Yn nodweddiadol mae ymddangosiad marciau rholer ar arwynebau gwydr yn gysylltiedig â'r prosesau gweithgynhyrchu gwydr rholio neu arnofio, yn enwedig yn ystod camau ffurfio ac oeri cynhyrchu gwydr. Isod mae dadansoddiad manwl ynghyd â darlun o'r strwythur gwydr:
Rhesymau dros farciau rholer ar arwynebau gwydr
- Materion gyda rholeri yn y broses rolio:
Yn y broses rolio, Mae gwydr tawdd yn cael ei wasgu i siâp gan bâr o rholeri. Os yw'r arwynebau rholer yn anwastad, gwisgo, neu halogedig, Gellir gadael marciau ar yr wyneb gwydr.
Gall tymereddau rholer anwastad neu oeri amhriodol hefyd achosi marciau ar yr wyneb gwydr.
- Problemau ym maddon tun y broses arnofio:
Yn y broses arnofio, Mae'r rhuban gwydr yn arnofio ar dun tawdd. Os yw'r tun yn y baddon yn amhur neu nad yw'r tymheredd yn cael ei reoli'n dda, gall crychdonnau neu farciau ymddangos ar yr wyneb gwydr.
Y rholeri yn y parth pontio (O'r baddon tun i'r lehr anelio) Gall hynny anwastad neu halogedig hefyd adael marciau ar yr wyneb gwydr.
- Materion yn y broses anelio:
Yn ystod anelio, Os oes gan y rholeri ddiffygion arwyneb neu os oes dosbarthiad tymheredd anwastad, gall arwain at straen anwastad ar yr wyneb gwydr, ffurfio marciau.
- Cynnal a chadw offer amhriodol:
Os na chaiff rholeri neu ddrymiau eu glanhau na'u cynnal yn rheolaidd, Gall halogion cronedig drosglwyddo i'r wyneb gwydr, Creu marciau.
- Problemau deunydd crai:
Gall amhureddau yn y deunyddiau crai gwydr neu doddi annigonol arwain at arwyneb gwydr anwastad, gan arwain at farciau.
Strwythur Gwydr
Mae strwythur gwydr yn amorffaidd, Heb strwythur crisialog sefydlog. Isod mae diagram sgematig o strwythur microsgopig gwydr:
+———————+
| Haen Arwyneb (Lyfnhaith, Drwchus) |
+———————+
| Prif gorff (Ngwres, Amorffaidd)|
+———————+
| Haen Arwyneb (Lyfnhaith, Drwchus) |
+———————+
Haen Arwyneb: Mae wyneb y gwydr fel arfer yn llyfn ac yn drwchus ond gellir ei halogi neu ei ddifrodi'n fecanyddol wrth gynhyrchu.
Prif gorff: Mae gan brif ran y gwydr strwythur amorffaidd, unffurf a thryloyw.
Proses weithgynhyrchu gwydr a phroblemau posibl
- Cymysgu a thoddi deunydd crai:
Tywod cwarts, Lludw Soda, galchfaen, ac mae deunyddiau crai eraill yn gymysg ac yn cael eu cynhesu i dymheredd uchel (tua 1500 ° C.) i doddi.
Problemau: Gall cymysgu inhomogenaidd deunyddiau crai neu doddi annigonol arwain at swigod neu amhureddau yn y gwydr.
- Proses ffurfio:
Dull Rholio: Mae gwydr tawdd yn cael ei wasgu i siâp gan rholeri.
Problemau: Gall arwynebau rholer anwastad neu anghysondebau tymheredd achosi marciau rholer ar yr wyneb gwydr.
Dull arnofio:Mae gwydr tawdd yn arnofio ar dun i ffurfio rhuban gwydr gwastad.
Problemau: Gall amrywiadau tun neu dymheredd halogedig achosi crychdonnau neu farciau ar yr wyneb gwydr.
- Proses anelio:
Mae'r rhuban gwydr yn cael ei oeri yn araf mewn Lehr anelio i leddfu straen mewnol.
Problemau: Gall arwynebau rholer anwastad neu ddosbarthiad tymheredd yn y Lehr anelio achosi marciau straen ar yr wyneb gwydr.
- Torri a phecynnu:
Mae'r rhuban gwydr wedi'i oeri yn cael ei dorri i'r meintiau gofynnol.
Problemau:Gellir crafu neu halogi'r wyneb gwydr wrth dorri neu drin.
Mesurau i fynd i'r afael â materion marc rholer
- Cynnal a Chadw Offer:
Glanhewch ac archwiliwch arwynebau rholer a drwm yn rheolaidd i sicrhau eu bod hyd yn oed ac yn rhydd o halogiad.
2.Optimeiddio prosesau:
Rheoli tymheredd rholeri a'r baddon tun i sicrhau hyd yn oed gwresogi ac oeri.
- Rheoli ansawdd ar ddeunyddiau crai:
Sicrhewch fod purdeb deunyddiau crai i atal amhureddau rhag mynd i mewn i'r gwydr yn toddi.
- Gwella'r broses anelio:
Optimeiddio cromlin tymheredd y Lehr anelio i leihau straen anwastad.
Trwy'r mesurau dadansoddi a gwella uchod, Gellir lleihau digwyddiadau rholer ar arwynebau gwydr yn effeithiol, Gwella ansawdd y gwydr.