Clesming Windows-erako txoko muntaketa teknologiaren azalpen zehatza
Leihoen izkin-talka-teknologia funtsezko prozesu bat da aluminio aleazioko ate eta leihoak prozesatzeko., eta batez ere leiho-markoen lau ertzak lotzeko erabiltzen da. Muina ekipamendu bereziak erabiltzea da zehaztasunez mozteko, profilak zigilatu eta muntatu erresistentzia handiko eta zigilazio handiko izkinako konexioak lortzeko. Jarraian, teknologiaren azterketa zehatza da:
Izkina-talka teknologiaren printzipioa
Definizioa
Profilen izkinak izkina-talkarako makina hidrauliko edo elektrikoen bidez estruitu eta juntzen dira., eta profilen bi atalak 90°-ko angeluan sendo lotzen dira izkina-kodeen eta izkin-kolaren konbinazioa erabiliz.
Oinarrizko osagaiak
Txoko kodea: normalean aluminiozko aleazioz edo nylonez egina, hortzekin edo hariekin, ziztada-indar mekanikoa hobetzeko
Txokoko kola (zigilatzailea): profilaren eta izkina-kodearen arteko hutsunea bete zigilatzea eta erresistentzia sismikoa hobetzeko
Eraztun: gidatu izkina-kodearen zuloa izkinak biltzean profila eta izkina-kodea ondo finkatzeko
Prozesuaren fluxua
Profilen ebaketa
Erabili buru bikoitzeko zerra 45°-ko angeluan mozteko, sekzioa laua eta errebarik gabekoa dela ziurtatzeko (tolerantzia ≤0,1 mm izan behar du)
Amaiera fresatzea
Fresatu profilaren amaierako aurpegia izkinako kodea instalatzeko tokia gordetzeko
Txoko kodearen instalazioa
Txertatu izkina kodea profilaren barrunbean eta aplikatu izkinako kola (hala nola, poliuretanozko kola) kontaktu gainazalean
Izkinako makina okertzeko
Erabili izkina-makinaren puntzolea profilaren izkina estutzeko, eta iltzea profilaren horman sartzen da eta izkinako kodea blokeatzen du
Garbiketa eta ikuskapena
Kendu gainezka dagoen koloidea eta egiaztatu izkinaren indarra (ohiko proba: trakzio-indar diagonala ≥ 2000N)
Abantaila teknikoak
Indar handia
Izkinaren konexio mekanikoa + izkinako kodea haizearen presioari erresistenteagoa da torlojuaren finkatze sinplea baino (mailara arte 9 haizearen presioaren erresistentzia errendimendua)
Zigilatze ona
Izkinako kolak hutsunea betetzen du eta euri-ura sartzea eragozten du (ur estankotasuna ≥ 500Pa)
Estetika
Ez dago izkinetan agerian dauden torlojurik, eta gainazala laua da
Kalitate-kontroleko funtsezko puntuak
Profilaren zehaztasuna
Ebaketa-angeluaren errorea ±0,5°-ren barruan kontrolatu behar da, bestela angelu-desegokia eragingo du.
Kola aukeratzea
Angelu-kola oso elastikoa (hala nola, Weishi kola alemaniarra) epe luzera erabili ondoren pitzadurak saihesteko erabili behar da
Ekipoen kalibrazioa
Angelu-makinaren puntzoiaren presioa (normalean 15-20MPa) aldizka egiaztatu behar da gehiegizko presioak profilaren deformazioa eragin ez dezan
Ohiko arazoak eta irtenbideak
Arazoa 1: Txoko pitzadura
Arrazoia: Angelu-kola ez da sendatzen edo errematxea sakonegia da.
Irtenbidea: Egokitu kola ontze-denbora (ondoren mugitzea gomendatzen da 24 orduak) eta errematxearen sakonera kontrolatu.
Arazoa 2: Leihoaren markoa ez da laua angelua muntatu ondoren
Arrazoia: Profilaren ebaketa ez da bertikala edo angelu-makinaren kokapena alboratuta dago
Irtenbidea: Egiaztatu zerra-orriaren bertikaltasuna eta erabili kokapenerako tresna bat muntatzen laguntzeko
Izkina muntatzeko beste teknologiekin alderatzea
Teknologia Txokoen muntaia Izkinako kodea aktiboa Pin injekzioa
Indarra Alta Ertaina Oso altua
Zigilatzea Bikaina Batez bestekoa Bikaina (injekzio betetzea)
Kostua Ertaina (ekipamendu berezia behar da) Baxua Altua (prozesu konplexua)
Aplikazio iradokizunak
Gomendatutako eszenatokiak: altuko eraikinak, kostaldeko eremu haizetsuak eta zigilatzeko eta sendotasunerako baldintza handiak dituzten beste ingurune batzuk
Ekipamendua hautatzea: Aukeratu lehentasunez CNC sistemak dituzten txokoak muntatzeko makinak (esate baterako, Yelu eta Yimeiji markak) presioaren zehaztasuna bermatzeko
Funtzionamendu normalizatuaren eta kalitatearen ikuskapen zorrotzaren bidez, izkinan muntatzeko teknologiak nabarmen hobetu ditzake leihoen errendimendua eta bizitza