Chuangxing Bangye


Princíp a aplikácia technológie extinkčnej fotoforézy

  1. Matná elektroforetická technológia

Matná elektroforetická technológia je špecializovaný elektroforetický proces povrchovej úpravy hliníkových profilov. Vytvára matný alebo saténový povrch s nízkym leskom vďaka princípom matovania živicou a zároveň ponúka vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom, odpor, a environmentálny výkon. Medzi kľúčové aspekty patrí:

Technický princíp

Jadro matnej elektroforézy spočíva v dosiahnutí difúzneho odrazu cez živicové matovanie:

Živicové matovanie: Využíva elektrické rozdiely medzi spojivovými živicami na vytvorenie nerozpustných mikrogélových častíc v náterovom filme. Zmeny v indexoch lomu naprieč filmom vytvárajú difúzny odraz pre matný efekt.

Molekulová hmotnosť: Matná elektroforetická farba má vyššiu molekulovú hmotnosť (70,000-80 000 g/mol) v porovnaní s lesklou elektroforézou (25,000-40 000 g/mol), výsledkom sú hrubšie filmy so zvýšenou odolnosťou.

Výrobný proces

Typické kroky:

  1. Predbežnosť: Odmasťovanie, alkalické/kyslé čistenie, neutralizácia, a oplachovanie.
  2. Eloxovanie: Eloxovanie kyselinou sírovou (10-12 μm hrúbka filmu).
  3. Farbenie: Konečný odtieň určuje farbenie soli niklu.
  4. Opláchnutie: Horúce (60–80 °C) a umývanie studenou čistou vodou (vodivosť <50 μS/cm).
  5. Elektroforéza: 180- napätie 250V, 20–25 °C, 2– 5 minút (15-20 μm povlak).
  6. Vyliečenie: 160–190°C počas 30–40 minút (tvrdosť filmu: 4-5H).

 

Vlastnosti

Nízky lesk: 60° hodnota lesku <30 GU, zníženie svetelného znečistenia.

Odolnosť voči poveternostným vplyvom: 8,000+ hodiny v zrýchlených testoch (vs. 1,500–4 500 hodín pre štandardné nátery).

EcoFriendly: Na vodnej báze, nízke emisie VOC.

Samočistenie: Povrch odolný voči škvrnám.

 

  1. Technológia eloxovania hliníka

Eloxovanie je elektrochemický proces, ktorý vytvára hustú vrstvu oxidu (Al₂03) na hliníkových povrchoch, zvýšenie odolnosti proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, a estetika.

Pracovný princíp

Elektrochémia: Hliník pôsobí ako anóda v kyslom elektrolyte (Napr., kyselina sírová):

anóda: \( 2Al + 3H_2O rightarrow Al_2O_3 + 6H^+ + 6e^ \)

Katóda: \( 6H^+ + 6e^ rightarrow 3H_2↑ \)

Štruktúra vrstiev:

Bariérová vrstva: Kompaktná vnútorná vrstva (0.01-0,1 μm).

Porézna vrstva: Voštinová vonkajšia štruktúra (10%-30% pórovitosť).

Tok procesu

  1. Predbežnosť: Odmasťovanie → Alkalické leptanie → Neutralizácia.
  2. Eloxovanie:

Elektrolyt: 15%- 20% kyselina sírová.

Parametre: 12-20 V, 1–2 A/dm², 18–22 °C, 30– 60 min (5- hrúbka 25 μm).

  1. Farbenie (Voliteľné):

Elektrolytický: Kovové soli (In, Sn) pre bronz/čierna.

Farbenie: Organické farbivá na farby.

  1. Utesnenie: Horúca voda (90–100 °C) alebo studené roztoky obsahujúce Ni/F.

 

Charakteristika

Nehnuteľnosť Popis
Odolnosť proti korózii Odoláva 1,000+ hodiny v testoch soľnej hmly
Tvrdosť 200-400 HV (vs. 100 HV pre holý hliník)
Izolácia Prierazné napätie: 30-100 V/μm (používané v elektronike)
Estetika Prispôsobiteľné farbením/matným povrchom

Aplikácie

Stavebníctvo: Windows, fasády.

priemysel: Automobilové radiátory, strojov.

Pokročilá technika: Tvrdé eloxovanie (>50 μm) pre letectvo a kozmonautiku.

Inovácie

Tvrdé eloxovanie: Nízka teplota (0–10 °C), vysokého napätia (40-100V).

Mikrooblúková oxidácia: Keramické povlaky podporované plazmou (>2 000 HV).

 

 

 

Oba preklady si zachovávajú technickú presnosť a zároveň zabezpečujú čitateľnosť pre medzinárodné inžinierske publikum. Dajte mi vedieť, ak by ste chceli nejaké vylepšenia!

Zanechať odpoveď

Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *

Táto webová stránka používa súbory cookie a žiada vaše osobné údaje na vylepšenie vášho zážitku z prehliadania.