काचेच्या पृष्ठभागावर रोलर मार्कचे स्वरूप सामान्यत: रोलिंग किंवा फ्लोट ग्लास उत्पादन प्रक्रियेशी संबंधित असते, विशेषत: काचेच्या उत्पादनाच्या निर्मिती आणि शीतकरण टप्प्या दरम्यान. खाली काचेच्या संरचनेच्या उदाहरणासह तपशीलवार विश्लेषण आहे:
काचेच्या पृष्ठभागावर रोलर मार्कची कारणे
- रोलिंग प्रक्रियेतील रोलर्ससह समस्या:
रोलिंग प्रक्रियेत, रोलर्सच्या जोडीने पिघळलेले ग्लास आकारात दाबले जाते. रोलर पृष्ठभाग असमान असल्यास, थकलेला, किंवा दूषित, काचेच्या पृष्ठभागावर गुण सोडले जाऊ शकतात.
असमान रोलर तापमान किंवा अयोग्य शीतकरणामुळे काचेच्या पृष्ठभागावर चिन्ह देखील होऊ शकतात.
- फ्लोट प्रक्रियेच्या कथील बाथमध्ये समस्या:
फ्लोट प्रक्रियेत, ग्लास रिबन वितळलेल्या टिनवर तरंगतो. आंघोळीतील कथील अपवित्र असल्यास किंवा तापमान चांगले नियंत्रित केले नाही तर, काचेच्या पृष्ठभागावर तरंग किंवा गुण दिसू शकतात.
संक्रमण झोनमधील रोलर्स (टिन आंघोळीपासून ne नीलिंग लेहर पर्यंत) ते असमान किंवा दूषित आहेत काचेच्या पृष्ठभागावरही गुण सोडू शकतात.
- अॅनिलिंग प्रक्रियेतील समस्या:
En नीलिंग दरम्यान, जर रोलर्सचे पृष्ठभाग दोष असतील किंवा असमान तापमान वितरण असेल तर, हे काचेच्या पृष्ठभागावर असमान ताण येऊ शकते, गुण तयार करीत आहेत.
- अयोग्य उपकरणे देखभाल:
जर रोलर्स किंवा ड्रम नियमितपणे स्वच्छ किंवा देखभाल केली जात नाहीत, संचयित दूषित पदार्थ काचेच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित करू शकतात, गुण तयार करीत आहेत.
- कच्च्या भौतिक समस्या:
काचेच्या कच्च्या मालामध्ये अशुद्धी किंवा अपुरा वितळण्यामुळे असमान काचेच्या पृष्ठभागावर परिणाम होऊ शकतो, गुणांचा परिणाम.
काचेची रचना
काचेची रचना अनाकार आहे, निश्चित स्फटिकासारखे रचना नसणे. खाली काचेच्या सूक्ष्म संरचनेचे एक योजनाबद्ध आकृती आहे:
+———————+
| पृष्ठभाग थर (गुळगुळीत, दाट) |
+———————+
| मुख्य शरीर (एकसमान, अनाकार)|
+———————+
| पृष्ठभाग थर (गुळगुळीत, दाट) |
+———————+
पृष्ठभाग थर: काचेची पृष्ठभाग सहसा गुळगुळीत आणि दाट असते परंतु उत्पादन दरम्यान दूषित किंवा यांत्रिकरित्या खराब होऊ शकते.
मुख्य शरीर: काचेच्या मुख्य भागामध्ये एक अनाकार रचना आहे, एकसमान आणि पारदर्शक.
ग्लास उत्पादन प्रक्रिया आणि संभाव्य समस्या
- कच्चा माल मिसळणे आणि वितळणे:
क्वार्ट्ज वाळू, सोडा राख, चुनखडी, आणि इतर कच्चे साहित्य मिसळले जाते आणि उच्च तापमानात गरम केले जाते (सुमारे 1500 डिग्री सेल्सियस) वितळण्यासाठी.
समस्या: कच्च्या मालाचे किंवा अपुरा वितळण्यामुळे काचेच्या फुगे किंवा अशुद्धी उद्भवू शकतात.
- तयार प्रक्रिया:
रोलिंग पद्धत: रोलर्सद्वारे पिघळलेले ग्लास आकारात दाबले जाते.
समस्या: असमान रोलर पृष्ठभाग किंवा तापमानातील विसंगती काचेच्या पृष्ठभागावर रोलरचे गुण उद्भवू शकतात.
फ्लोट पद्धत:वितळलेले ग्लास कथीलवर फ्लोट करते एक सपाट ग्लास रिबन तयार करते.
समस्या: दूषित कथील किंवा तापमानातील चढ -उतारांमुळे काचेच्या पृष्ठभागावर लहरी किंवा गुण उद्भवू शकतात.
- En नीलिंग प्रक्रिया:
अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी काचेच्या रिबन हळूहळू एनेलिंग लेहरमध्ये थंड केले जाते.
समस्या: असमान रोलर पृष्ठभाग किंवा ne नीलिंग लेहरमध्ये तापमान वितरण काचेच्या पृष्ठभागावर ताणतणाव निर्माण करू शकते.
- कटिंग आणि पॅकेजिंग:
कूल्ड ग्लास रिबन आवश्यक आकारात कापला जातो.
समस्या:कटिंग किंवा हाताळणी दरम्यान काचेच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच किंवा दूषित केले जाऊ शकते.
रोलर मार्क समस्यांकडे लक्ष वेधण्यासाठी उपाय
- उपकरणे देखभाल:
ते सुनिश्चित करण्यासाठी रोलर आणि ड्रम पृष्ठभाग नियमितपणे स्वच्छ आणि तपासणी करतात आणि दूषित होण्यापासून मुक्त आहेत.
2.प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन:
अगदी गरम आणि शीतकरण सुनिश्चित करण्यासाठी रोलर्सचे तापमान आणि टिन बाथचे नियंत्रण नियंत्रित करा.
- कच्च्या मालाचे गुणवत्ता नियंत्रण:
काचेच्या वितळण्यापासून अशुद्धी रोखण्यासाठी कच्च्या मालाची शुद्धता सुनिश्चित करा.
- En नीलिंग प्रक्रियेची सुधारणा:
असमान तणाव कमी करण्यासाठी अॅनेलिंग लेहरच्या तापमान वक्र अनुकूलित करा.
वरील विश्लेषण आणि सुधारणेच्या उपायांद्वारे, काचेच्या पृष्ठभागावर रोलर मार्कची घटना प्रभावीपणे कमी केली जाऊ शकते, काचेची गुणवत्ता वाढवित आहे.