З'яўленне ролікавых слядоў на шкляных паверхнях звычайна звязана з працэсамі вытворчасці пракаткі або паплаўковага шкла, Асабліва падчас фарміравання і астуджэння вытворчасці шкла. Ніжэй прыведзены падрабязны аналіз разам з ілюстрацыяй структуры шкла:
Прычыны ролікавых слядоў на шкляных паверхнях
- Праблемы з ролікамі ў працэсе пракаткі:
У працэсе пракаткі, расплаўленае шкло прыціскаецца да формы парай ролікаў. Калі ролікавыя паверхні нераўнамерныя, зношаны, альбо забруджаны, сляды можна пакінуць на шкляной паверхні.
Нераўнамерныя ролікавыя тэмпературы або няправільнае астуджэнне таксама могуць выклікаць сляды на шкляной паверхні.
- Праблемы ў бляшанай ванне працэсу паплаўка:
У працэсе паплаўка, шкляная стужка плыве на расплаўленай бляшанцы. Калі волава ў ванне нячыстая альбо тэмпература недастаткова кантралюецца, На шкляной паверхні могуць з'явіцца пульсацыя альбо знакі.
Ролікі ў пераходнай зоне (ад бляшанай ванны да адпалу лер) якія нераўнамерныя або забруджаныя таксама могуць пакінуць сляды на шкляной паверхні.
- Праблемы ў працэсе адпалу:
Падчас адпалу, Калі ў роліках ёсць дэфекты паверхні альбо калі існуе нераўнамернае размеркаванне тэмпературы, гэта можа прывесці да няроўнага стрэсу на паверхні шкла, Утварэнне знакаў.
- Абслугоўванне няправільнага абсталявання:
Калі ролікі ці барабаны не рэгулярна чысцяць і не падтрымліваюцца, Назапашаныя забруджвальныя рэчывы могуць перанесці на шкляную паверхню, Стварэнне знакаў.
- Праблемы з сыравінай:
Прымешкі ў шкляной сыравіне або недастатковае плаўленне могуць прывесці да няроўнай шкляной паверхні, што прыводзіць да знакаў.
Структура шкла
Структура шкла аморфная, не хапае фіксаванай крышталічнай структуры. Ніжэй прыведзена схематычная схема мікраскапічнай структуры шкла:
+———————+
| Павярхоўны пласт (Гладкі, Густы) |
+———————+
| Асноўнае цела (Форма, Аморфны)|
+———————+
| Павярхоўны пласт (Гладкі, Густы) |
+———————+
Павярхоўны пласт: Паверхня шкла звычайна гладкая і шчыльная, але можа быць забруджана альбо механічна пашкоджана падчас вытворчасці.
Асноўнае цела: Асноўная частка шкла мае аморфную структуру, раўнамерны і празрысты.
Працэс вытворчасці шкла і патэнцыйныя праблемы
- Змешванне і раставанне сыравіны:
Кварцавы пясок, сода, вапняк, і іншыя сыравіны змешваюцца і награваюцца да высокай тэмпературы (Каля 1500 ° С) раставаць.
Праблемы: Неаднароднае змешванне сыравіны альбо недастатковае плаўленне можа прывесці да бурбалак або прымешак у шклянку.
- Працэс фарміравання:
Метад пракаткі: Расплаўленае шкло прыціскаецца да формы ролікамі.
Праблемы: Нераўнамерныя ролікавыя паверхні або тэмпературныя неадпаведнасці могуць выклікаць ролікавыя сляды на шкляной паверхні.
Метад паплаўку:Расплаўленая шклянка плавае на бляшанцы, утвараючы плоскую шкляную стужку.
Праблемы: Забруджаныя волава або ваганні тэмпературы могуць выклікаць пульсацыі або сляды на паверхні шкла.
- Працэс адпалу:
Шкляная стужка павольна астуджаецца ў адпалу, каб зняць унутраныя напружання.
Праблемы: Нераўнамерныя ролікавыя паверхні або размеркаванне тэмпературы ў адпал Lehr могуць выклікаць стрэс -знакі на шкляной паверхні.
- Рэзка і ўпакоўка:
Астуджаная шкляная стужка выразана да неабходных памераў.
Праблемы:Шкляная паверхня можа быць падрапана альбо забруджана падчас рэзкі або апрацоўкі.
Меры па вырашэнні праблем з адзнакай ролікаў
- Абслугоўванне абсталявання:
Рэгулярна чысціць і аглядайце ролікавыя і барабанныя паверхні, каб пераканацца, што яны нават і без забруджвання.
2.Аптымізацыя працэсу:
Кантралюйце тэмпературу ролікаў і бляшанай ванны, каб забяспечыць роўнае ацяпленне і астуджэнне.
- Кантроль якасці сыравіны:
Пераканайцеся ў чысціні сыравіны, каб прадухіліць прымешкі ад уезду ў шклянку.
- Паляпшэнне працэсу адпалу:
Аптымізаваць крывую тэмпературнага адпалу LEHR, каб паменшыць няроўны стрэс.
З дапамогай вышэйзгаданых мер аналізу і ўдасканалення, Узнікненне ролікавых слядоў на шкляных паверхнях можна эфектыўна паменшыць, павышэнне якасці шкла.