Технологијата на електрофореза за врати и прозорци е процес на третман на површината главно се користи за превенција на корозија и декорација на метални врати и прозорци. Следниве се основните точки на технологијата:
- Основен принцип
Електрофоретската обвивка го користи дејството на електричното поле за да ги направи наполнетите честички на боја да се движат насочно во растворот и да се депонираат на металната површина за да формираат униформа обвивка.
- Главни чекори
Пред-третман: Исчистете ја металната површина и извадете ги маслото и оксидите.
Електрофоретска обвивка: Уживајте ги вратите и прозорците во електрофоретскиот резервоар и депонирајте ги честичките на бојата на површината откако ќе се напојуваат.
Миење на вода: Отстранете ја неизвесната боја.
Сушење и лекување: Лекување на облогата со греење.
- Предности
Униформност: Униформа дебелина на облогата и добра покриеност.
Отпорност на корозија: Обезбедува одлична отпорност на корозија.
Пријателство за животна средина: Висока стапка на искористување на облогата и мало загадување.
Декоративни: Може да се меша широк спектар на бои за подобрување на естетиката.
- Апликација
Широко користено во алуминиумска легура, челични врати и прозорци, Применливо за градежништвото, домаќинства и индустриски полиња.
- Мерки на претпазливост
Пред-третман: Чистотата на површината влијае на квалитетот на облогата.
Контрола на процесите: Напон, Времето и другите параметри треба точно да се контролираат.
Одржување на опрема: Редовно одржување на резервоарот за електрофореза и електродата.
Сумираат
Технологијата за електрофореза на вратите и Виндоус ја реализира антикорозијата и декорацијата на металните врати и прозорците преку обвивка за електрофореза, што има предности на униформност, антикорозија, Заштита на животната средина и естетика, и е широко користен во многу полиња.
Технологијата на електрофореза и технологијата за прскање во прав се и вообичаени процеси на третман на површината, but they have significant differences in working principle, coating performance and scope of application. The following are the main advantages of electrophoresis technology over powder coating technology:
- Coating uniformity
Electrophoresis technology: Through the action of electric field, the coating particles are uniformly deposited on the surface of the workpiece, even complex shapes or internal cavities can be well covered with consistent coating thickness.
Powder spraying technology: relying on electrostatic adsorption, complex shapes or corners may not be covered evenly, and the problem of inconsistent coating thickness is likely to occur.
- Отпорност на корозија
Electrophoresis technology: the coating is closely combined with the metal substrate, with excellent anti-corrosion performance, especially suitable for outdoor or highly corrosive environments.
Powder coating technology: better anti-corrosion performance, but not as dense as electrophoretic coating, long-term exposure to harsh environments may be slightly inferior.
- Пријателство за животна средина
Electrophoresis technology: high utilization rate of coating (close to 95%), less waste, low solvent content, less pollution.
Технологија за обложување во прав: Although the powder can be recycled, there is still powder waste in the spraying process and the recycling system is complicated.
- Complex workpiece treatment
Electrophoresis technology: It is suitable for dealing with workpieces with complicated shapes, internal cavities or gaps, and the coating can cover evenly.
Powder spraying technology: limited ability to cover complex workpieces, prone to dead corners or thin coatings.
- Coating adhesion
Electrophoresis technology: strong adhesion between the coating and the substrate, not easy to come off.
Powder spraying technology: better adhesion, but may cause cracks or peeling when mechanically impacted or bent.
- Production efficiency
Electrophoresis technology: suitable for continuous production of large batch and high automation.
Powder spraying technology: suitable for small batch or customized production, but relatively low efficiency.
- Appearance quality
Electrophoresis technology: smooth and delicate coating surface, suitable for high decorative requirements.
Powder spraying technology: the coating is thicker, may appear orange peel or granularity, the appearance is not as delicate as electrophoretic coating.
- Цена
Electrophoresis technology: Higher initial equipment investment, but high coating utilization rate and lower long-term cost.
Powder spraying technology: lower equipment investment, but more powder waste, long-term cost may be higher.
Сумираат
Electrophoresis technology is better than powder spraying technology in terms of coating uniformity, anticorrosion performance, environmental protection, complex workpiece processing, итн. It is suitable for high requirements and mass production. Powder coating technology is more suitable for small batch and low cost application scenarios. The choice of technology needs to be based on specific needs and workpiece characteristics to decide.