შუშის ზედაპირებზე ატრაქციონის ნიშნის გამოჩენა, როგორც წესი, უკავშირდება მოძრავი ან float მინის წარმოების პროცესებს, განსაკუთრებით მინის წარმოების ფორმირებისა და გაგრილების ეტაპზე. ქვემოთ მოცემულია დეტალური ანალიზი შუშის სტრუქტურის ილუსტრაციასთან ერთად:
შუშის ზედაპირებზე ატრაქციონის ნიშნის მიზეზები
- როლიკების საკითხები მოძრავი პროცესში:
მოძრავი პროცესში, მდნარი მინა ფორმაში დაჭერით წყვილი როლიკებით. თუ როლიკებით ზედაპირები არათანაბარია, ნახმარი, ან დაბინძურებული, ნიშნები შეიძლება დარჩეს შუშის ზედაპირზე.
არათანაბარი ატრაქციონის ტემპერატურა ან არასათანადო გაგრილება ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ნიშნები შუშის ზედაპირზე.
- პრობლემები კალის აბაზანაში float პროცესის:
Float პროცესში, მინის ლენტი იფეთქება მდნარი კალის შესახებ. თუ აბანოში კალის უწმინდურია ან ტემპერატურა კარგად არ არის კონტროლირებადი, წიწაკა ან ნიშნები შეიძლება გამოჩნდეს შუშის ზედაპირზე.
როლერები გარდამავალი ზონაში (კალის აბანოდან დაწყებული annealing lehr) რომ არათანაბარი ან დაბინძურებული შეიძლება ასევე დატოვონ ნიშნები შუშის ზედაპირზე.
- საკითხები annealing პროცესში:
Annealing- ის დროს, თუ როლიკებს აქვთ ზედაპირული დეფექტები ან თუ არ არის არათანაბარი ტემპერატურის განაწილება, ამან შეიძლება გამოიწვიოს შუშის ზედაპირზე არათანაბარი სტრესი, ნიშნის ფორმირება.
- არასათანადო აღჭურვილობის შენარჩუნება:
თუ რულონები ან დასარტყამი რეგულარულად არ არის გაწმენდილი ან შენარჩუნებული, დაგროვილი დამაბინძურებლებს შეუძლიათ შუშის ზედაპირზე გადატანა, ნიშნის შექმნა.
- ნედლეულის პრობლემები:
მინის ნედლეულის ან არასაკმარისი დნობის მინარევებმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი შუშის ზედაპირი, შედეგად ნიშნები.
მინის სტრუქტურა
შუშის სტრუქტურა ამორფულია, არ აქვს ფიქსირებული კრისტალური სტრუქტურა. ქვემოთ მოცემულია შუშის მიკროსკოპული სტრუქტურის სქემატური დიაგრამა:
+———————+
| ზედაპირის ფენა (გლუვი, ხშირი) |
+———————+
| მთავარი სხეული (ფორმა, ამორფული)|
+———————+
| ზედაპირის ფენა (გლუვი, ხშირი) |
+———————+
ზედაპირის ფენა: შუშის ზედაპირი, როგორც წესი, გლუვი და მკვრივია, მაგრამ წარმოების დროს შეიძლება დაბინძურდეს ან მექანიკურად დაზიანდეს.
მთავარი სხეული: შუშის მთავარ ნაწილს აქვს ამორფული სტრუქტურა, ერთიანი და გამჭვირვალე.
მინის წარმოების პროცესი და პოტენციური პრობლემები
- ნედლეულის შერევა და დნობა:
კვარცის ქვიშა, სოდა ეშ, კირქვა, და სხვა ნედლეული შერეული და თბება მაღალ ტემპერატურაზე (დაახლოებით 1500 ° C) დნება.
პრობლემები: ნედლეულის ან არასაკმარისი დნობის არაჰომოგენური შერევით შეიძლება გამოიწვიოს ბუშტები ან მინარევები შუშაში.
- შექმნის პროცესი:
მოძრავი მეთოდი: მდნარი შუშის ფორმა ხდება როლიკებით.
პრობლემები: არათანაბარი როლიკებით ან ტემპერატურის შეუსაბამობებმა შეიძლება გამოიწვიოს როლიკებით ნიშნები შუშის ზედაპირზე.
Float მეთოდი:მდნარი მინის ფუჟს ფუჟს ასხივებს ბრტყელი მინის ლენტით.
პრობლემები: დაბინძურებული კალის ან ტემპერატურის ცვალებადობამ შეიძლება გამოიწვიოს შუშის ზედაპირზე ხრახნები ან ნიშნები.
- ანალიზაციის პროცესი:
შუშის ლენტი ნელა გაცივებულია annealing lehr- ში, რათა განთავისუფლდეს შინაგანი სტრესი.
პრობლემები: არათანაბარი ატრაქციონის ზედაპირები ან ტემპერატურის განაწილება annealing lehr- ში შეიძლება გამოიწვიოს სტრესის ნიშნები შუშის ზედაპირზე.
- ჭრა და შეფუთვა:
გაცივებული შუშის ლენტი იჭრება საჭირო ზომებზე.
პრობლემები:მინის ზედაპირი შეიძლება გაწითლდეს ან დაბინძურდეს ჭრის ან გატარების დროს.
ზომები როლიკერის ნიშნის საკითხების გადასაჭრელად
- აღჭურვილობის მოვლა:
რეგულარულად გაწმენდა და შეამოწმეთ როლიკებითა და დრამის ზედაპირები, რათა უზრუნველყონ ისინი თანაბრად და თავისუფალი დაბინძურებისგან.
2.პროცესის ოპტიმიზაცია:
აკონტროლეთ როლიკების ტემპერატურა და კალის აბაზანა, რომ თუნდაც გათბობა და გაგრილება.
- ნედლეულის ხარისხის კონტროლი:
უზრუნველყოს ნედლეულის სიწმინდე.
- Annealing პროცესის გაუმჯობესება:
ოპტიმიზაცია annealing lehr- ის ტემპერატურის მრუდი, არათანაბარი სტრესის შესამცირებლად.
ზემოაღნიშნული ანალიზისა და გაუმჯობესების ზომების საშუალებით, შუშის ზედაპირებზე როლიკებით ნიშნები შეიძლება ეფექტურად შემცირდეს, შუშის ხარისხის გაძლიერება.