Årsaker til rullemerker på glassoverflater

Utseendet til rullemerker på glassoverflater er vanligvis relatert til rullende eller floatglassproduksjonsprosesser, Spesielt under forming og kjølingstadier av glassproduksjon. Nedenfor er en detaljert analyse sammen med en illustrasjon av glassstrukturen:

Årsaker til rullemerker på glassoverflater

1. Problemer med ruller i rulleprosessen:

I rulleprosessen, smeltet glass presses i form av et par ruller. Hvis rulleoverflatene er ujevn, slitt, eller forurenset, Merker kan være igjen på glassoverflaten.

Ujevne rulletemperaturer eller feil kjøling kan også forårsake merker på glassoverflaten.

2. Problemer i tinnbadet til floatprosessen:

I flyteprosessen, Glassbåndet flyter på smeltet tinn. Hvis tinnet i badekaret er uren eller temperaturen ikke er godt kontrollert, krusninger eller merker kan vises på glassoverflaten.

Rullene i overgangssonen (fra tinnbadet til annealing lehr) som er ujevn eller forurenset, kan også etterlate merker på glassoverflaten.

3. Problemer i annealingsprosessen:

Under annealing, Hvis rullene har overflatedefekter, eller hvis det er ujevn temperaturfordeling, Det kan føre til ujevnt stress på glassoverflaten, danner merker.

4. Feil vedlikehold av utstyr:

Hvis ruller eller trommer ikke blir rengjort eller vedlikeholdes regelmessig, Akkumulerte forurensninger kan overføre til glassoverflaten, skape merker.

5. Råstoffproblemer:

Urenheter i glassets råvarer eller utilstrekkelig smelting kan føre til en ujevn glassoverflate, noe som resulterer i merker.

Struktur av glass

Strukturen til glasset er amorf, mangler en fast krystallinsk struktur. Nedenfor er et skjematisk diagram over den mikroskopiske glassstrukturen:

+———————+

| Overflatelag (Glatt, Tett) |

+———————+

| Hovedkropp (Uniform, Amorf)|

+———————+

| Overflatelag (Glatt, Tett) |

+———————+

Overflatelag: Overflaten på glasset er vanligvis glatt og tett, men kan være forurenset eller mekanisk skadet under produksjonen.

Hovedkropp: Hoveddelen av glasset har en amorf struktur, enhetlig og gjennomsiktig.

Glassproduksjonsprosess og potensielle problemer

1. Råstoffblanding og smelting:

Kvartssand, soda aske, kalkstein, og andre råvarer blandes og oppvarmes til en høy temperatur (ca 1500 ° C.) å smelte.

Problemer: Inhomogen blanding av råvarer eller utilstrekkelig smelting kan føre til bobler eller urenheter i glasset.

2. Dannende prosess:

Rullemetode: Smeltet glass presses i form av ruller.

Problemer: Ujevne rulleoverflater eller temperaturinkonsekvenser kan forårsake rullemerker på glassoverflaten.

Float Method:Smeltet glass flyter på tinn for å danne et flatt glassbånd.

Problemer: Forurensede tinn- eller temperatursvingninger kan forårsake krusninger eller merker på glassoverflaten.

3. Annealing prosess:

Glassbåndet avkjøles sakte i en glødende lehr for å lindre indre belastninger.

Problemer: Ujevne rulleoverflater eller temperaturfordeling i annealing LEHR kan forårsake stressmerker på glassoverflaten.

4. Kutting og emballasje:

Det avkjølte glassbåndet kuttes i de nødvendige størrelsene.

Problemer:Glassoverflaten kan riper eller forurenses under skjæring eller håndtering.

Tiltak for å løse rullemerkespørsmål

 

1. Utstyr vedlikehold:

Rengjør rengjør og inspiser rulle- og trommeloverflater for å sikre at de er jevn og fri for forurensning.

2.Prosessoptimalisering:

Kontroller temperaturen på rullene og tinnbadet for å sikre jevn oppvarming og kjøling.

3. Kvalitetskontroll av råvarer:

Forsikre deg om renheten til råvarer for å forhindre at urenheter kommer inn i glassmeltet.

4. Forbedring av glødprosessen:

Optimaliser temperaturkurven for glødelen for å redusere ujevn spenning.

Gjennom ovennevnte analyse og forbedringstiltak, Forekomsten av rullemerker på glassoverflater kan reduseres effektivt, Forbedre kvaliteten på glasset.