Na vuna ni ivakatakilakila ni roller ena iloilo

Na irairai ni ivakatakilakila ni roller ena dela ni iloilo e dau semati ki na iwalewale ni buli iloilo ni qiqi se vude, vakabibi ena gauna ni buli kei na cooling ni caka iloilo. Sa koto oqo e ra e dua na vakadidike matailalai vata kei na dua na ivakaraitaki ni ituvatuva ni iloilo:

Na vuna ni ivakatakilakila ni roller ena iloilo

1. Na leqa kei na Rollers ena Rolling Process:

Ena iwalewale ni qiqi, Na iloilo vakawaicalataki e tabaki ena dua na pea ni rollers. Kevaka e sega ni tautauvata na dela ni roller, makawa, se vakadukadukalitaki, E rawa ni biu tu na maka ena dela ni iloilo.

Sega ni tautauvata na katakata ni qiqi se sega ni dodonu na batabata e rawa talega ni vakavuna na maka ena dela ni iloilo.

2. Na leqa ena tini ni tini ni iwalewale ni float:

Ena iwalewale ni float, na reveni iloilo e vude tu ena tini vakawaicalataki. Kevaka e dukadukali na tini e sisili se sega ni lewai vinaka na katakata, E rawa ni basika mai na ripples se ivakatakilakila ena dela ni iloilo.

Na rollers ena vanua ni veisau (Mai na tini bath ki na annealing lehr) Era sega ni tautauvata se dukadukali e rawa talega ni biuta na mawe ena dela ni iloilo.

3. Na leqa ena iwalewale ni annealing:

Ena gauna ni annealing, kevaka e tiko na leqa ni dela ni rollers se kevaka e sega ni tautauvata na veivotayaki ni katakata, e rawa ni vakavuna na sega ni tautauvata na lomaocaoca ena dela ni iloilo, Na ivakatakilakila ni buli.

4. Sega ni dodonu na maroroi ni iyaya:

Kevaka e sega ni dau vakasavasavataki se maroroi wasoma na qiqi se drum, Na dukadukali e rawa ni vakadewataki ki na dela ni iloilo, buli ni maka.

5. Leqa ni Iyaya Raw:

Na dukadukali ena iyaya iloilo se sega ni vakawaicalataki e rawa ni vakavuna e dua na dela ni iloilo sega ni tautauvata, ka vakavuna na maka.

iTuvatuva ni Iloilo

Na ituvatuva ni iloilo e amorphous, sega ni dua na ituvatuva tudei crystalline. Sa koto oqo e ra e dua na iyaloyalo ni ituvatuva lalai ni iloilo:

+———————+

| Surface Layer (Malumu, Vavaku) |

+———————+

| Yago Levu (iSulu ni isulu, Amorphous)|

+———————+

| Surface Layer (Malumu, Vavaku) |

+———————+

Surface Layer: Na dela ni iloilo e dau logalogavinaka ka vavaku ia e rawa ni dukadukali se vakacacani vakamisini ena gauna ni caka.

Yago Levu: Na tiki levu ni iloilo e tiko kina e dua na ituvatuva amorphous, vakatautauvatataki ka transparent.

iCakacaka ni Buli Iloilo kei na Leqa e Rawa ni Yaco

1. Raw Material Mixing and Melting:

Nuku ni quartz, soda ash, vatu limestone, kei na so tale na iyaya droka era waki vata ka katakata ki na dua na katakata cecere (rauta na 1500°C) me waicala.

Leqa: Na sega ni homogeneous na kena waki vata na iyaya mata se sega ni veirauti na waicala e rawa ni vakavuna na bubbles se dukadukali ena iloilo.

2. iCakacaka ni Buli:

Iwalewale ni Qiqi: Na iloilo vakawaicalataki e tabaki ena rollers.

Leqa: Uneven roller surfaces or temperature inconsistencies can cause roller marks on glass surface.

Na iwalewale ni vude:Na iloilo vakawaicalataki e vude ena tini me bulia e dua na reveni iloilo raraba.

Leqa: Na tini dukadukali se veisau ni katakata e rawa ni vakavuna na ripples se mawe ena dela ni iloilo.

3. iCakacaka ni Annealing:

Na reveni iloilo e vakabatabatataki vakamalua ena dua na lehr ni annealing me vakacegui kina na lomaocaoca e loma.

Leqa: Uneven roller surfaces or temperature distribution in the annealing lehr can cause stress marks on the glass surface.

4. Koti kei na Packaging:

Na reveni iloilo batabata e koti ki na kena levu e gadrevi.

Leqa:Na dela ni iloilo e rawa ni scratched se dukadukali ena gauna ni koti se vakayagataki.

Na iVakarau me Walia na Roller Mark Issues

 

1. Maroroi ni iYaya:

Vakasavasavataka ka dikeva wasoma na dela ni qiqi kei na drum me vakadeitaka ni ra sa tautauvata ka galala mai na dukadukali.

2.Optimization ni iwalewale:

Lewa na katakata ni rollers kei na tini bath me vakadeitaka na katakata kei na batabata.

3. Quality Control of Raw Materials:

Vakadeitaka na savasava ni iyaya me tarova na dukadukali mai na curuma na iloilo waicala.

4. Vakatorocaketaki ni Annealing Process:

Vakavinakataka na curve ni katakata ni annealing lehr me vakalailaitaka na lomaocaoca sega ni tautauvata.

Mai na vakadidike e cake kei na ivakarau ni vakatorocaketaki, Na yaco ni ivakatakilakila ni roller ena iloilo e rawa ni vakalailaitaki vakavinaka, Vakatorocaketaka na ituvaki ni iloilo.