A aparición de marcas de rolos nas superficies de vidro está normalmente relacionada cos procesos de fabricación de vidro en rolamento ou flotador, especialmente durante as etapas de formación e refrixeración da produción de vidro. A continuación móstrase unha análise detallada xunto cunha ilustración da estrutura do vidro:
Razóns para as marcas de rolo nas superficies de vidro
- Problemas con rolos no proceso de rolamento:
No proceso de rolamento, Un par de rolos presiona o vidro fundido por un par de rolos. Se as superficies do rolo son desiguales, desgastado, ou contaminado, As marcas pódense deixar na superficie do vidro.
As temperaturas desiguales do rolo ou o arrefriamento inadecuado tamén poden causar marcas na superficie do vidro.
- Problemas no baño de estaño do proceso de flotación:
No proceso flotante, A cinta de vidro flota sobre a lata fundida. Se a lata no baño é impura ou a temperatura non está ben controlada, As ondulacións ou marcas poden aparecer na superficie do vidro.
Os rolos na zona de transición (Do baño de estaño ata o Lehr de recocido) que están desiguales ou contaminados tamén poden deixar marcas na superficie do vidro.
- Problemas no proceso de recocido:
Durante o recocido, Se os rolos teñen defectos superficiais ou se hai unha distribución de temperatura desigual, pode levar a un estrés desigual na superficie do vidro, formando marcas.
- Mantemento de equipos inadecuados:
Se os rolos ou tambores non se limpan ou se manteñen regularmente, Os contaminantes acumulados poden transferir á superficie do vidro, creando marcas.
- Problemas de materias primas:
As impurezas nas materias primas de vidro ou unha fusión insuficiente poden levar a unha superficie de vidro desigual, obtendo marcas.
Estrutura de vidro
A estrutura do vidro é amorfa, Faltando unha estrutura cristalina fixa. A continuación móstrase un diagrama esquemático da estrutura microscópica do vidro:
+———————+
| Capa superficial (Suave, Denso) |
+———————+
| Corpo principal (Uniforme, Amorfo)|
+———————+
| Capa superficial (Suave, Denso) |
+———————+
Capa superficial: A superficie do vidro adoita ser lisa e densa pero pódese contaminar ou danar mecánicamente durante a produción.
Corpo principal: A parte principal do vaso ten unha estrutura amorfa, uniforme e transparente.
Proceso de fabricación de vidro e problemas potenciais
- Mestura e fusión de materias primas:
Area de cuarzo, cinza de refresco, pedra calcaria, e outras materias primas mestúranse e quéntanse a unha alta temperatura (Aproximadamente 1500 ° C.) para derreter.
Problemas: A mestura inhomoxénea de materias primas ou unha fusión insuficiente pode levar a burbullas ou impurezas no vaso.
- Proceso de formación:
Método de rolamento: O vidro fundido preséntase en forma por rolos.
Problemas: As superficies de rolos desiguales ou as incoherencias de temperatura poden causar marcas de rolo na superficie do vidro.
Método flotante:Flota de vidro fundido na lata para formar unha cinta de vidro plana.
Problemas: As flutuacións de estaño ou temperatura contaminadas poden causar ondulacións ou marcas na superficie do vidro.
- Proceso de recocido:
A cinta de vidro é arrefriada lentamente nun Lehr de recocido para aliviar as tensións internas.
Problemas: As superficies de rolos desiguales ou a distribución de temperatura no recocido Lehr pode causar marcas de estrés na superficie do vidro.
- Corte e envasado:
A cinta de vidro arrefriado córtase aos tamaños necesarios.
Problemas:A superficie do vidro pódese rabuñar ou contaminar durante o corte ou a manipulación.
Medidas para abordar os problemas de marca de rolos
- Mantemento de equipos:
Limpar regularmente e inspeccionar as superficies de rolos e tambor para asegurarse de que estean uniformes e libres de contaminación.
2.Optimización de procesos:
Controla a temperatura dos rolos e o baño de estaño para asegurar o quecemento e o arrefriamento.
- Control de calidade das materias primas:
Asegúrese da pureza das materias primas para evitar que as impurezas entren no fundido do vidro.
- Mellora do proceso de recocido:
Optimiza a curva de temperatura do LEHR de recocido para reducir o estrés desigual.
A través das medidas de análise e mellora anteriores, A aparición de marcas de rolo nas superficies de vidro pódese reducir efectivamente, Mellorar a calidade do vaso.