It uterlik fan rollermerken op glêzen oerflakken is typysk besibbe oan 'e rôljende as float glêsprodusearjende prosessen, foaral tidens de foarmen en koelstappen fan glêsproduksje. Hjirûnder is in detaillearre analyse tegearre mei in yllustraasje fan 'e glêzen struktuer:
Redenen foar rollermerken op glêzen oerflakken
- Problemen mei rollen yn it rôljend proses:
Yn it rôlproses, Molten Glass wurdt yndruk yn 'e foarm yndrukt troch in pear rollen. As de roller-oerflakken uneven binne, slytsk, as besmet, merken kinne op it glês oerflak bliuwe.
Uneven roll-temperatueren as ferkearde koeling kinne ek merken op it glês oerflak feroarsaakje.
- Problemen yn it tinbad fan it floatproses:
Yn it floatproses, it glês lint driuwt op molten tin. As it tin yn it bad ûnrein is as de temperatuer net goed kontroleare is, rippels as merken kinne ferskine op it glês oerflak.
De rollen yn 'e oergongsône (fan it tinbad nei de annealing Lehr) dat binne uneven as besmet kin ek merken litte op it glês oerflak.
- Problemen yn it annabele proses:
Tidens it jeanner, As de rollen oerflakte defekt hawwe of as d'r uneven temperatuerferdieling is, It kin liede ta uneven stress op it glêzen oerflak, it foarmjen fan merken.
- Ferkeard ûnderhâld fan apparatuer:
As rollen as trommels net regelmjittich skjinmakke binne of ûnderhâlden wurde, Akkumuleare kontaminanten kinne oerdrage nei it glêzen oerflak, Makke merken.
- RAW MATERIALE PROBLEMS:
Ûnreinheden yn 'e glêzen rau materialen as net genôch smelten kin liede ta in uneven glês oerflak, resultearret yn merken.
Struktuer fan glês
De struktuer fan glês is amorfe, ûntbrekt in fêste kristalline struktuer. Hjirûnder is in skematysk diagram fan 'e mikroskopyske struktuer fan glês:
+———————+
| Oerflak laach (Glêd, Hurdlearsk) |
+———————+
| Haadlichem (Unifoarm, Amorf)|
+———————+
| Oerflak laach (Glêd, Hurdlearsk) |
+———————+
Oerflak laach: It oerflak fan it glês is normaal glêd en ticht, mar kin besmet wêze as meganysk beskeadige wurde by produksje.
Haadlichem: It haaddiel fan it glês hat in amorfe struktuer, unifoarm en transparant.
Glêsproduksjeproses en potensjele problemen
- RAW MATERIAL MIXING EN MELLING:
Quartz Sand, soda ash, kalkstien, en oare rau materialen wurde mingd en ferwaarme nei in hege temperatuer (Sawat 1500 ° C) smyt.
Problemen: Ynhemogene mingjen fan rau materialen as net genôch smelten kin liede ta bubbels as ûnreinheden yn it glês.
- Foarmjen fan proses:
Rôljende metoade: Molten Glass wurdt yndruk yn 'e foarm yndrukt troch rollers.
Problemen: Uneven roller-oerflakken as temperatuerkonsekwinsjes kinne rollenmerken op it glês oerflak feroarsaakje.
Float metoade:Molten glêzen driuwt op it tin om in plat glês te foarmjen.
Problemen: Fersmoarge blik as temperatuerfluktuaasjes kinne rimpels of merken op it glês oerflak feroarsaakje.
- Annealing proses:
It glêzen lint wurdt stadichoan ôfkuolle yn in annealing Lehr om ynterne stress te ferminderjen.
Problemen: Uneven roller-oerflakken as temperatuerferdieling yn 'e annealing Lehr kinne stressmerken op it glês oerflak feroarsaakje.
- Snije en ferpakking:
It koele glês lint wurdt besunige nei de fereaske grutte.
Problemen:It glêzen oerflak kin wurde bekrast as besmet by it snijen of ôfhanneljen.
Maatregels om problemen mei rollen-markaasje oan te pakken
- Underhâld fan apparatuer:
Regelmjittich skjinmeitsje en ynspektearje roller en trommel oerflakken om te soargjen dat se sels en frij binne fan fersmoarging.
2.Proses optimisaasje:
Behearskje de temperatuer fan rollen en it tinbad om sels ferwaarming en koeling te garandearjen.
- Kwaliteitskontrôle fan rau materialen:
Soargje derfoar dat de suverens fan rau materialen om ûnreinheden te foarkommen dat de glês smelten ynkomt.
- Ferbettering fan annabele proses:
Optimalisearje de temperatuerkromme fan 'e annealende leh om uneven stress te ferminderjen.
Troch de boppesteande analyse en ferbetteringmaatregels, It optreden fan rollermerken op glêzen oerflakken kinne effektyf wurde fermindere, ferbetterje de kwaliteit fan it glês.