Rullīšu zīmju izskats uz stikla virsmām parasti ir saistīts ar ripošanas vai pludiņa stikla ražošanas procesiem, it īpaši stikla ražošanas veidošanas un dzesēšanas posmā. Zemāk ir detalizēta analīze, kā arī stikla struktūras ilustrācija:
Rulleru zīmju iemesli uz stikla virsmām
- Problēmas ar veltņiem ritošā procesā:
Ritošā procesā, Izkausēto stiklu nospiež formā ar rullīšu pāris. Ja veltņu virsmas ir nevienmērīgas, nolietots, vai piesārņots, atzīmes var atstāt uz stikla virsmas.
Nevienmērīga veltņa temperatūra vai nepareiza dzesēšana var izraisīt arī zīmes uz stikla virsmas.
- Problēmas pludiņa procesa alvas vannā:
Pludiņa procesā, Stikla lente peld uz izkusušās skārda. Ja vannā esošā alva ir netīra vai temperatūra nav labi kontrolēta, Uz stikla virsmas var parādīties ripples vai zīmes.
Rullīši pārejas zonā (no skārda vannas līdz rūdīšanas lehr) kas ir nevienmērīgi vai piesārņoti, arī uz stikla virsmas var atstāt zīmes.
- Jautājumi atlaidināšanas procesā:
Atskrūšanas laikā, Ja veltņiem ir virsmas defekti vai ja ir nevienmērīgs temperatūras sadalījums, tas var izraisīt nevienmērīgu spriegumu uz stikla virsmas, veidošanas zīmes.
- Nepareiza aprīkojuma apkope:
Ja veltņi vai bungas netiek regulāri iztīrītas vai uzturētas, uzkrātie piesārņotāji var pāriet uz stikla virsmu, zīmju radīšana.
- Izejvielu problēmas:
Stikla izejvielu vai nepietiekamas kausēšanas piemaisījumi var izraisīt nevienmērīgu stikla virsmu, Rezultātā zīmes.
Stikla struktūra
Stikla struktūra ir amorfs, trūkst fiksētas kristāliskas struktūras. Zemāk ir stikla mikroskopiskās struktūras shematiska diagramma:
+———————+
| Virsmas slānis (Izlīdzināt, Blīvs) |
+———————+
| Galvenais ķermenis (Formas tērps, Amorfs)|
+———————+
| Virsmas slānis (Izlīdzināt, Blīvs) |
+———————+
Virsmas slānis: Stikla virsma parasti ir gluda un blīva, bet ražošanas laikā to var būt piesārņota vai mehāniski bojāta.
Galvenais ķermenis: Stikla galvenajai daļai ir amorfā struktūra, formas un caurspīdīgs.
Stikla ražošanas process un iespējamās problēmas
- Izejvielu sajaukšana un kausēšana:
Kvarca smiltis, sodas pelni, kaļķakmens, un citas izejvielas tiek sajauktas un uzkarsētas līdz augstai temperatūrai (apmēram 1500 ° C) izkausēt.
Problēmas: Nehomogēna izejvielu sajaukšana vai nepietiekama kausēšana var izraisīt burbuļus vai piemaisījumus stiklā.
- Veidošanas process:
Ritošā metode: Izkausēto stiklu piespiež formā rullīši.
Problēmas: Nevienmērīgas rullīšu virsmas vai temperatūras neatbilstības var izraisīt rullīšu zīmes uz stikla virsmas.
Pludiņa metode:Izkausēts stikls peld uz skārda, lai veidotu plakanu stikla lenti.
Problēmas: Piesārņotas skārda vai temperatūras svārstības var izraisīt ripples vai zīmes uz stikla virsmas.
- Atlaidināšanas process:
Stikla lenti lēnām atdzesē atkvēlināšanā, lai mazinātu iekšējos spriegumus.
Problēmas: Nevienmērīgas rullīšu virsmas vai temperatūras sadalījums atkvēlinā.
- Griešana un iesaiņošana:
Atdzesētā stikla lente tiek sagriezta līdz nepieciešamajiem izmēriem.
Problēmas:Stikla virsmu griešanas vai apstrādes laikā var saskrāpēt vai piesārņot.
Pasākumi, lai risinātu rullīšu atzīmes problēmas
- Aprīkojuma uzturēšana:
Regulāri notīriet un pārbaudiet veltņu un bungu virsmas, lai pārliecinātos, ka tās ir vienmērīgas un bez piesārņojuma.
2.Procesa optimizācija:
Kontrolējiet veltņu un skārda vannas temperatūru, lai nodrošinātu pat sildīšanu un dzesēšanu.
- Izejvielu kvalitātes kontrole:
Nodrošiniet izejvielu tīrību, lai novērstu piemaisījumu iekļūšanu stikla kausējumā.
- Atlaidināšanas procesa uzlabošana:
Optimizējiet atkvēlināšanas lehr temperatūras līkni, lai samazinātu nevienmērīgu stresu.
Izmantojot iepriekšminēto analīzes un uzlabošanas pasākumus, Rullīšu zīmju parādīšanos uz stikla virsmām var efektīvi samazināt, stikla kvalitātes uzlabošana.