Roller ženklų išvaizda ant stiklo paviršių paprastai yra susiję su valcavimo ar plūduriuojančio stiklo gamybos procesais, ypač stiklo gamybos formavimo ir aušinimo etapuose. Žemiau yra išsami analizė kartu su stiklo struktūros iliustracija:
Vėlinių žymių priežastys ant stiklinių paviršių
- Rollers problemos riedėjimo procese:
Riedėjimo procese, Išlydytą stiklą suspaudžiamas formos ritinėlių pora. Jei ritininiai paviršiai yra netolygūs, dėvimas, arba užterštas, Ženklus galima palikti ant stiklo paviršiaus.
Netolygi ritininių temperatūra ar netinkamas aušinimas taip pat gali sukelti žymes ant stiklo paviršiaus.
- Problemos plūduriuojančio proceso skardos vonioje:
Plūduriuojančiame procese, Stiklinė juostelė plūduriuoja ant išlydytos skardos. Jei vonioje esanti skarda yra nešvaru arba temperatūra nėra gerai kontroliuojama, Stiklo paviršiuje gali atsirasti virpėjimas ar žymės.
Ritinėliai pereinamojoje zonoje (nuo skardos vonios iki atkaitinimo Lehr) kurie yra netolygiai arba užteršti, taip pat gali palikti žymes ant stiklo paviršiaus.
- Klausimai atkaitinimo procese:
Atkaitinimo metu, Jei ritinėliai turi paviršiaus defektus arba jei yra netolygus temperatūros pasiskirstymas, Tai gali sukelti nelygų stiklo paviršiaus stresą, formuojančios žymės.
- Netinkama įrangos priežiūra:
Jei ritinėliai ar būgnai nėra reguliariai valomi ar prižiūrimi, Sukauptos teršalai gali perkelti į stiklo paviršių, Ženklų kūrimas.
- Žaliavų problemos:
Stiklinių žaliavų priemaišos ar nepakankamas tirpimas gali sukelti nelygią stiklo paviršių, dėl to žymiai.
Stiklo struktūra
Stiklo struktūra yra amorfinė, trūksta fiksuotos kristalinės struktūros. Žemiau yra stiklo mikroskopinės struktūros schema:
+———————+
| Paviršiaus sluoksnis (Lygus, Tankus) |
+———————+
| Pagrindinis kūnas (Uniforma, Amorfinis)|
+———————+
| Paviršiaus sluoksnis (Lygus, Tankus) |
+———————+
Paviršiaus sluoksnis: Stiklo paviršius paprastai yra lygus ir tankus, tačiau gamybos metu gali būti užterštas arba mechaniškai pažeistas.
Pagrindinis kūnas: Pagrindinė stiklo dalis turi amorfinę struktūrą, vienodas ir skaidrus.
Stiklo gamybos procesas ir galimo problemos
- Žaliavų maišymas ir tirpimas:
Kvarco smėlis, sodos pelenai, kalkakmenis, ir kitos žaliavos yra sumaišytos ir kaitinamos iki aukštos temperatūros (apie 1500 ° C.) ištirpti.
Problemos: Nevienalytė žaliavų sumaišymas ar nepakankamas tirpimas gali sukelti stiklo burbulus ar priemaišas.
- Formavimo procesas:
Riedėjimo metodas: Išlydytą stiklą į formą paspaudžia ritinėliai.
Problemos: Netolygūs ritininiai paviršiai ar temperatūros neatitikimai gali sukelti ritininių žymes ant stiklo paviršiaus.
Plūdės metodas:Išlydytas stiklas plūduriuoja ant skardos, kad susidarytų plokščio stiklo juostelė.
Problemos: Užteršta alavo ar temperatūros svyravimai gali sukelti virpėjimą ar žymes ant stiklo paviršiaus.
- Atkaitinimo procesas:
Stiklinė juostelė lėtai atvėssta atkaitinančiame Lehr.
Problemos: Netolygūs ritininiai paviršiai arba temperatūros pasiskirstymas atkaitinančiame Lehr gali sukelti įtempių žymes ant stiklo paviršiaus.
- Pjaustymas ir pakuotė:
Atvėsinto stiklo juostelė supjaustyta iki reikiamų dydžių.
Problemos:Stiklo paviršių galima subraižyti arba užteršti pjaustymo ar tvarkymo metu.
Priemonės, skirtos spręsti ritininio ženklo problemas
- Įrangos priežiūra:
Reguliariai valykite ir apžiūrėkite ritininius ir būgno paviršius, kad įsitikintumėte.
2.Proceso optimizavimas:
Valdykite ritinėlių ir skardos vonios temperatūrą, kad būtų užtikrintas tolygus šildymas ir aušinimas.
- Žaliavų kokybės kontrolė:
Užtikrinkite žaliavų grynumą, kad priemaišos nepatektų į stiklo lydalą.
- Atkaitinimo proceso tobulinimas:
Optimizuokite „Lehr“ atkaitinimo temperatūros kreivę, kad sumažintumėte netolygų įtempį.
Per aukščiau pateiktas analizės ir tobulinimo priemones, Volelių žymių atsiradimas ant stiklo paviršių gali būti veiksmingai sumažintas, Stiklo kokybės sustiprinimas.