کاربرد تکنولوژی الکتروفورز (پوشش الکتروفورتیک) در درب و پنجره مزایای قابل توجهی را ارائه می دهد, به ویژه از نظر مقاومت در برابر خوردگی, زیبایی شناسی, و راندمان تولید.
- مقاومت در برابر خوردگی برتر
حفاظت طولانی مدت: پوشش الکتروفورتیک یک لایه محافظ یکنواخت و متراکم را بر روی سطوح فلزی تشکیل می دهد (مانند آلیاژ آلومینیوم یا فولاد), حتی نفوذ به شکاف های ریز, به طور قابل توجهی مقاومت در برابر اسپری نمک را افزایش می دهد, باران اسیدی, و محیط های مرطوب, در نتیجه عمر مفید درها و پنجره ها را افزایش می دهد.
ایده آل برای استفاده در فضای باز: به ویژه برای مناطق ساحلی یا بسیار آلوده مناسب است, کاهش مشکلات زنگ زدگی و اکسیداسیون.
- چسبندگی و یکنواختی عالی
پوشش کامل: از طریق فرآیند رسوب الکتریکی, پوشش به طور مساوی به اشکال و لبه های پیچیده می چسبد (به عنوان مثال, شیارها, نقاط جوش), اجتناب از نقاط از دست رفته رایج در سمپاشی سنتی.
پیوند قوی: پوشش محکم به بستر فلزی میچسبد, جلوگیری از لایه برداری یا تاول.
- سازگار با محیط زیست و کارآمد
انتشار کم VOC: پوشش های الکتروفورتیک بر پایه آب هستند, با حداقل ترکیبات آلی فرار (VOCs), رعایت مقررات زیست محیطی (به عنوان مثال, استانداردهای اتحادیه اروپا RoHS).
استفاده از مواد بالا: استفاده از پوشش ممکن است بیشتر شود 95%, بسیار فراتر از سمپاشی سنتی (3060%), کاهش ضایعات.
فاضلاب قابل تصفیه: مایع زباله را می توان از طریق ته نشینی و فیلتراسیون بازیافت کرد, به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی.
- پایان های زیبایی شناختی و همه کاره
سطح صاف: پوشش سطح عالی را فراهم می کند, در نتیجه یک روکش صاف و عاری از پوست یا شن پرتقال.
گزینه های رنگ گسترده: مات قابل تنظیم, براق, یا روکش فلزی, با انتخاب های رایج از جمله مشکی, سفید, و جلوه های چوب.
رنگ ماندگار: مقاومت برتر در برابر اشعه ماوراء بنفش در مقایسه با پوشش های اسپری معمولی, جلوگیری از محو شدن یا گچی شدن.
- مقرون به صرفه بودن و بهره وری
تولید خودکار: مناسب برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ, کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش کارایی توسط 35 بار در مقایسه با سمپاشی دستی.
کاهش پس پردازش: یک پوشش الکتروفورز منفرد می تواند جایگزین پرایمر و پوشش بالایی شود, ساده سازی فرآیند تولید.
- ایمنی و دوام
بازدارنده شعله: پوشش های الکتروفورتیک مقاومت حرارتی خوبی از خود نشان می دهند, افزایش ایمنی در برابر آتش.
مقاومت در برابر خراش و سایش: سختی معمولاً بیش از 3H است (سختی مداد), آن را برای قطعات درب و پنجره با ترافیک بالا مناسب می کند.
ملاحظات کاربردی
محدودیت های مواد: در درجه اول برای فلزات رسانا استفاده می شود (به عنوان مثال, آلومینیوم, فولاد); مواد غیر رسانا نیاز به پیش تصفیه دارند.
سرمایه گذاری اولیه بالا: تجهیزات و راه حل های حمام پرهزینه هستند, آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب تر می کند.
تغییر رنگ آهسته: تغییر رنگ نیاز به تمیز کردن کامل مخزن دارد, کاهش انعطاف پذیری.
پایان
فناوری الکتروفورز به ویژه برای دربها و پنجرههای سطح متوسط بسیار مناسب است (به عنوان مثال, دیوارهای پرده ای, درب/پنجره ویلا) که دوام و سازگاری با محیط زیست را می طلبد, کاهش قابل توجه هزینه های نگهداری و افزایش ارزش محصول. برای سفارشات کوچک یا سفارشی, تجزیه و تحلیل هزینه سود توصیه می شود.