Míniú mionsonraithe ar theicneolaíocht tionóil cúinne le haghaidh fuinneoga cáis
Is próiseas lárnach é teicneolaíocht imbhuailte cúinne fuinneoga cáisminte i bpróiseáil doirse agus fuinneoga cóimhiotal alúmanaim, agus a úsáidtear go príomha le haghaidh nascadh na ceithre choirnéal frámaí fuinneoige. Is é an croí ná trealamh speisialta a úsáid chun gearradh go cruinn, na próifílí a stampáil agus a chóimeáil chun naisc cúinne ard-neart agus ard-séalaithe a bhaint amach. Seo a leanas anailís mhionsonraithe ar an teicneolaíocht:
Prionsabal na teicneolaíochta imbhuailte cúinne
Sainmhíniú
Déantar coirnéil na bpróifílí a easbhrú agus a splicadh trí mheaisíní imbhuailte hiodrálacha nó leictreacha, agus tá an dá chuid de na próifílí ceangailte go daingean ag uillinn 90 ° trí úsáid a bhaint as an meascán de chóid cúinne agus gliú cúinne.
Comhpháirteanna lárnacha
Cód cúinne: de ghnáth déanta as cóimhiotal alúmanaim nó níolón, le fiacla nó snáitheanna chun fórsa bite meicniúil a fheabhsú
Gliú cúinne (séalaithe): an bhearna idir an próifíl agus an cód cúinne a líonadh chun friotaíocht séalaithe agus seismeach a fheabhsú
Fáinne: tiomáint an poll cód cúinne le linn comhthiomsaithe cúinne chun an próifíl agus an cód cúinne a shocrú go docht
Sreabhadh próisis
Gearradh próifíl
Bain úsáid as sábh ceann dúbailte le gearradh ar uillinn 45 ° chun a chinntiú go bhfuil an trasghearradh cothrom agus saor ó burr (caithfidh lamháltas a bheith ≤0.1mm)
Deireadh muilleoireacht
Mill aghaidh deiridh an phróifíle chun spás a chur in áirithe don shuiteáil cód cúinne
Suiteáil cód cúinne
Cuir an cód cúinne isteach sa chuas próifíle agus cuir gliú cúinne i bhfeidhm (mar gliú polúireatán) ar an dromchla teagmhála
Coirnéal meaisín cúinne
Bain úsáid as punch an mheaisín cúinne chun cúinne an phróifíl a bhrú, agus penetrates an ingne an bhalla próifíl agus glas ar an cód cúinne
Glanadh agus cigireacht
Buntáistí teicniúla
Ard-neart
Nasc meicniúil an choirnéil + tá cód cúinne níos resistant do bhrú gaoithe ná socrú scriú simplí (suas go leibhéal 9 feidhmíocht friotaíochta brú gaoithe)
Dea-shéalaithe
Líonann an gliú cúinne an bhearna agus cuireann sé cosc ar threá uisce báistí go héifeachtach (tightness uisce ≥ 500Pa)
Aeistéitic
Níl aon scriúnna nochta ag na coirnéil, agus tá an dromchla cothrom
Príomhphointí rialaithe cáilíochta
Cruinneas próifíle
Ní mór earráid uillinne gearrtha a rialú laistigh de ±0.5 °, ar shlí eile beidh sé ina chúis le misalignment uillinn.
Roghnú gliú
Gliú uillinn an-leaisteach (cosúil le gliú Weishi na Gearmáine) a úsáid chun scoilteadh a sheachaint tar éis úsáid fadtéarmach
Calabrú trealaimh
Brú punch an mheaisín uillinn (de ghnáth 15-20MPa) ní mór é a sheiceáil go rialta chun róbhrú a chosc ó bheith ina chúis le dífhoirmiú próifíle
Fadhbanna agus réitigh choitianta
Fadhb 1: Scoilteadh cúinne
Cúis: Níl an gliú uillinn leigheas nó tá an rivet ró-dhomhain.
Réiteach: Coigeartaigh an t-am leigheas gliú (moltar bogadh tar éis 24 uair an chloig) agus doimhneacht an seam a rialú.
Fadhb 2: Níl an fráma fuinneoige cothrom tar éis an uillinn a chur le chéile
Comparáid le teicneolaíochtaí cóimeála cúinne eile
Teicneolaíocht Tionól Cúinne Cód gníomhach cúinne Instealladh bioráin
Neart Ard Meán An-ard
Séalaithe Meán scoth den scoth (líonadh insteallta)
Costas Meánach (trealamh speisialta ag teastáil) Íseal Ard (próiseas casta)
Moltaí iarratais
Cásanna molta: foirgnimh ard-ardú, limistéir ghaoithe cois cósta agus timpeallachtaí eile a bhfuil riachtanais ard acu maidir le séalaithe agus neart
Roghnú trealaimh: Is fearr meaisíní cóimeála cúinne a roghnú le córais CNC (cosúil le brandaí Yelu agus Yimeiji) chun cruinneas brú a chinntiú
Trí oibriú caighdeánaithe agus iniúchadh cáilíochta dian, is féidir le teicneolaíocht cóimeála cúinne feabhas suntasach a dhéanamh ar fheidhmíocht agus ar shaolré fuinneoga cáisminte
