ਕੌਰਨ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ
ਕੇਸਮੈਂਟ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੀ ਕੋਨੇ-ਟੱਕਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸੀਲਿੰਗ ਕੋਨੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ. ਹੇਠਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ:
ਕੋਨੇ-ਟੱਕਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਾਰਨਰ-ਟੱਕਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਦੋ ਭਾਗ ਕੋਨੇ ਦੇ ਕੋਡਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਨਰ ਗੂੰਦ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 90° ਕੋਣ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।.
ਮੁੱਖ ਭਾਗ
ਕੋਨਾ ਕੋਡ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਨਾਲ
ਕੋਨਾ ਗੂੰਦ (ਸੀਲੰਟ): ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਕੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰੋ
ਰਿੰਗ: ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਨਰ ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਨੇ ਦੇ ਕੋਡ ਹੋਲ ਨੂੰ ਚਲਾਓ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੱਟਣਾ
45° ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਡਬਲ-ਸਿਰ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਬਰਰ-ਰਹਿਤ ਹੈ। (ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ≤0.1mm ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ)
ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ
ਕੋਨੇ ਕੋਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ
ਕੋਨਾ ਕੋਡ ਸਥਾਪਨਾ
ਕੋਨੇ ਦੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਗੂੰਦ ਲਗਾਓ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਗੂੰਦ) ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ
ਕੋਨੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਸਕਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਨੇ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੇਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ
ਉੱਚ ਤਾਕਤ
ਕੋਨੇ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ + ਕੋਨਰ ਕੋਡ ਸਧਾਰਨ ਪੇਚ ਫਿਕਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਪੱਧਰ ਤੱਕ 9 ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ)
ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ
ਕੋਨੇ ਦਾ ਗੂੰਦ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ (ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੰਗੀ ≥ 500Pa)
ਸੁਹਜ
ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਉਜਾਗਰ ਪੇਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੈ
ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਆਇੰਟਸ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ±0.5° ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕੋਣ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.
ਗੂੰਦ ਦੀ ਚੋਣ
ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕੀਲੇ ਕੋਣ ਗੂੰਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਰਮਨ ਵੇਸ਼ੀ ਗੂੰਦ) ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਉਪਕਰਣ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਐਂਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-20MPa) ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ
ਸਮੱਸਿਆ 1: ਕੋਨੇ ਦੀ ਕਰੈਕਿੰਗ
ਕਾਰਨ: ਕੋਣ ਗੂੰਦ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਰਿਵੇਟ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੈ.
ਹੱਲ: ਗੂੰਦ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ (ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 24 ਘੰਟੇ) ਅਤੇ ਰਿਵੇਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ.
ਸਮੱਸਿਆ 2: ਕੋਣ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ ਫਲੈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਹੋਰ ਕੋਨੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਾਰਨਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਐਕਟਿਵ ਕੋਨਰ ਕੋਡ ਪਿੰਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ
ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਮੱਧਮ ਬਹੁਤ ਉੱਚ
ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਔਸਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ (ਟੀਕਾ ਭਰਨਾ)
ਲਾਗਤ ਮੱਧਮ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ) ਨੀਵਾਂ ਉੱਚਾ (ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੁਝਾਅ
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ: ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਨੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੇਲੂ ਅਤੇ ਯਮੀਜੀ ਬ੍ਰਾਂਡ) ਦਬਾਅ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ
ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਕੋਨਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੇਸਮੈਂਟ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ
