ڪئسيمنٽ ونڊوز لاء ڪنڊ اسيمبلي ٽيڪنالاجي جي تفصيلي وضاحت

ڪيسمينٽ ونڊوز جي ڪنڊ ڪليشن ٽيڪنالاجي ايلومينيم مصر جي دروازن ۽ ونڊوز جي پروسيسنگ ۾ هڪ اهم عمل آهي., ۽ خاص طور تي ونڊو فريم جي چئن ڪنڊن کي ڳنڍڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. بنيادي خاص سامان استعمال ڪرڻ آهي صحيح طور تي ڪٽڻ لاء, اسٽيمپ ۽ پروفائلز کي گڏ ڪرڻ لاء اعلي طاقت ۽ اعلي سيلنگ ڪنڊ ڪنيڪشن حاصل ڪرڻ لاء. هيٺ ڏنل ٽيڪنالاجي جو تفصيلي تجزيو آهي:

1. ڪنڊ-ٽڪر ٽيڪنالاجي جو اصول

   • وصف

     • پروفائيل جا ڪنارا ڪڍيا ويا آهن ۽ هائيڊولڪ يا اليڪٽرڪ ڪارنر ٽوڙڻ واري مشين ذريعي ورهايل آهن, ۽ پروفائيل جا ٻه حصا مضبوطيءَ سان 90° جي زاويي تي ڪنيڪشن ڪوڊ ۽ ڪنڊ گلو جي ميلاپ سان ڳنڍيل آهن..

   • بنيادي اجزاء

     • ڪنڊ ڪوڊ: عام طور تي المونيم مصر يا نايلان مان ٺهيل آهي, مشيني ڪنگڻ جي قوت کي وڌائڻ لاءِ ڏندن يا ڌاڙن سان

     • ڪنڊ گلو (مهربند): سيلنگ ۽ زلزلي جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ پروفائل ۽ ڪنڊ ڪوڊ جي وچ ۾ خال ڀريو

     • انگوٽي: پروفائل ۽ ڪنڊ ڪوڊ کي مضبوطيءَ سان درست ڪرڻ لاءِ ڪنڊ ڪولٽنگ دوران ڪنڊ ڪوڊ سوراخ کي ڊرائيو ڪريو

2. عمل جي وهڪري

   • پروفائل ڪٽڻ

     • 45° زاويه تي ڪٽڻ لاءِ ڊبل هيڊ آري استعمال ڪريو انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪراس سيڪشن فليٽ ۽ دفن کان خالي آهي (رواداري ≤0.1mm هجڻ گهرجي)

   • ملنگ ختم ڪرڻ

     • پروفائل جي آخري چهري کي ملائي، ڪنڊ ڪوڊ جي انسٽاليشن لاءِ جاءِ محفوظ ڪرڻ لاءِ

   • ڪنڊ ڪوڊ لڳائڻ

     • پروفائل گفا ۾ ڪنڊ ڪوڊ داخل ڪريو ۽ ڪنڊ گلو لاڳو ڪريو (جهڙوڪ polyurethane گلو) رابطي جي سطح تي

   • ڪنڊ مشين crimping

     • پروفائل جي ڪنڊ کي نچوض ڪرڻ لاء ڪنڊ مشين جو پنچ استعمال ڪريو, ۽ نيل پروفائل جي ڀت ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ ڪنڊ ڪوڊ کي لاڪ ڪري ٿو

   • صفائي ۽ چڪاس

     • اوور فلو ٿيل کولائيڊ کي هٽايو ۽ ڪنڊ جي طاقت کي جانچيو (عام امتحان: ويڪرائي ٽينسائل فورس ≥ 2000N)

3. ٽيڪنيڪل فائدن

   • اعلي طاقت

     • ڪنڊ جي مشيني ڪنيڪشن + ڪنڊ ڪوڊ سادو اسڪرو فڪسنگ جي ڀيٽ ۾ واء پريشر کي وڌيڪ مزاحمتي آهي (سطح تائين 9 هوا جي دٻاء جي مزاحمت جي ڪارڪردگي)

   • سٺي مهر

     • ڪنڊ گلو خلا کي ڀريندو آهي ۽ مؤثر طريقي سان برسات جي پاڻي جي دخول کي روڪيندو آهي (پاڻي جي تنگي ≥ 500Pa)

   • جمالياتي

     • ڪنڊن تي ڪو به ظاهر ٿيل اسڪرو نه آهي, ۽ مٿاڇري برابر آهي

4. اهم معيار ڪنٽرول پوائنٽون

   • پروفائل جي درستگي

     • ڪٽڻ واري زاويه جي غلطي کي ± 0.5 ° اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي, ٻي صورت ۾ اهو زاويه جي غلط ترتيب جو سبب بڻجندو.

   • گلو جي چونڊ

     • انتهائي لچڪدار زاويه گلو (جهڙوڪ جرمن ويشي گلو) ڊگھي مدت جي استعمال کان پوء cracking کان بچڻ لاء استعمال ڪيو وڃي

   • سامان calibration

     • زاويه مشين جو پنچ پريشر (عام طور تي 15-20MPa) پروفائل جي خراب ٿيڻ کان وڌيڪ دٻاء کي روڪڻ لاء باقاعده جانچ ڪرڻ جي ضرورت آھي

5. عام مسئلا ۽ حل

   • مسئلو 1: ڪنارو ڦاٽڻ

     • دليل: زاويه گلو علاج نه ڪيو ويو آهي يا ريوٽ تمام ڊگهو آهي.

     • حل: گلو علاج جي وقت کي ترتيب ڏيو (ان کان پوء منتقل ڪرڻ جي صلاح ڏني آهي 24 ڪلاڪ) ۽ rivet جي کوٽائي کي ڪنٽرول.

   • مسئلو 2: زاويه گڏ ٿيڻ کان پوءِ ونڊو فريم فليٽ ناهي

     • دليل: پروفائل ڪٽڻ عمودي نه آهي يا زاوي مشين جي پوزيشن باصلاحيت آهي

     • حل: آري بليڊ جي عمودي چيڪ ڪريو ۽ اسيمبلي ۾ مدد ڪرڻ لاءِ پوزيشننگ فيڪٽر استعمال ڪريو

     • 

6. ٻين ڪنڊ اسيمبلي ٽيڪنالاجي سان مقابلو

   • ٽيڪنالاجي ڪارنر اسيمبلي فعال ڪنڊ ڪوڊ پن انجيڪشن

   • طاقت اعلي وچولي تمام اعلي

   • سيل ڪرڻ تمام سٺو اوسط (انجيڪشن ڀرڻ)

   • خرچ وچولي (خاص سامان جي ضرورت آهي) گھٽ مٿاهون (پيچيده عمل)

7. اپليڪيشن جون تجويزون

   • تجويز ڪيل منظرنامو: بلند عمارتون, ساحلي واءُ وارا علائقا ۽ ٻيا ماحول جيڪي سگهه ۽ طاقت لاءِ اعليٰ گهرجن سان

   • سامان جي چونڊ: CNC سسٽم سان گڏ ڪنڊ اسيمبليء جي مشين کي ترجيح طور تي چونڊيو (جهڙوڪ Yelu ۽ Yimeiji brands) دٻاء جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء

   • معياري آپريشن ۽ سخت معيار جي چڪاس جي ذريعي, ڪنڊ اسيمبليء جي ٽيڪنالاجي کي خاص طور تي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو ونڊوز جي زندگي