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L'impermeabilizzazione flessibile deve essere inumidita?

L'impermeabilizzazione flessibile deve essere inumidita?

20250408 Caso Villa di lusso314

Quando si realizzano rivestimenti impermeabili flessibili (come i rivestimenti impermeabili a base di cemento polimerico, rivestimenti impermeabili poliuretanici, ecc.), i requisiti di umidità della superficie di base devono essere determinati in base al tipo di materiale specifico e all'ambiente di costruzione, ma generalmente seguono i seguenti principi:

  1. Impermeabilizzante flessibile a base cementizia (come i rivestimenti impermeabili JS, Liquame impermeabile K11, ecc.)

    • La superficie della base deve essere umida ma senza acqua evidente:Questo tipo di materiale richiede solitamente che la superficie della base rimanga umida ma senza accumuli d'acqua (comunemente noto come “superficie asciutta e bagnata all'interno”).

    • Una superficie di base umida aiuta la sospensione impermeabile a legarsi meglio con lo strato di base, e impedisce alla superficie asciutta della base di assorbire l'umidità troppo rapidamente, causando la rottura o la polvere del rivestimento.

      Suggerimenti operativi: Cospargere acqua per inumidire la superficie della base prima della costruzione, e applicarlo dopo che non sono più presenti gocce d'acqua evidenti sulla superficie.

  2. Impermeabilizzante flessibile in poliuretano (componente singolo/doppio)

    • La superficie della base deve essere asciutta:I rivestimenti in poliuretano sono sensibili all'umidità, e la superficie di base deve essere completamente asciutta (il contenuto di umidità deve solitamente essere ≤8%), in caso contrario è probabile che si verifichino bolle e delaminazioni.

    • Eccezione: Alcuni poliuretani modificati (come i tipi igroindurenti) può essere applicato su supporti umidi, ma devono essere utilizzati rigorosamente secondo le istruzioni del prodotto.

  3. Precauzioni generali

    • Il trattamento di base è una priorità:Sia bagnato che asciutto, il supporto deve essere solido, Piatto, esenti da olio e materiali sfusi. Crepe e buchi devono essere preventivamente riempiti con malta da ripristino.

    • Temperatura e umidità ambiente:Evitare la costruzione in condizioni di temperatura elevata e ventoso per evitare che l'acqua evapori troppo rapidamente (materiali a base di cemento) o polimerizzazione anomala (poliuretano).

    • Le istruzioni del prodotto prevarranno:Marche e tipi diversi di materiali impermeabili possono avere requisiti diversi, quindi assicurati di seguire la guida alla costruzione fornita dal produttore.

Suggerimenti di sintesi

  • Impermeabilizzante flessibile a base cementizia: Il substrato è più affidabile da bagnare, ma non c'è acqua visibile sulla superficie.

  • Impermeabilizzazione in poliuretano: Il supporto deve essere asciutto.

  • Metodo di prova: Utilizzare carta assorbente per farla aderire al supporto. Se non sono presenti macchie d'acqua evidenti, è nel “senza acqua visibile” stato

  • Assicurati di confermare le proprietà del materiale prima della costruzione ed esegui un test su una piccola area per garantire l'effetto di adesione!

Se la superficie del supporto non viene inumidita come richiesto nella realizzazione di rivestimenti impermeabili flessibili (soprattutto materiali impermeabili a base cementizia), potrebbero verificarsi i seguenti problemi:

  1. Impermeabilizzante flessibile a base cementizia (come i rivestimenti JS/K11)

    • Diminuzione dell'adesione

      • La superficie di base asciutta assorbirà rapidamente l'umidità nella sospensione impermeabile, con conseguente incapacità del rivestimento di idratarsi completamente, e l'adesione allo strato di base non è forte, che è soggetto a svuotamento e delaminazione.

      • Fenomeno: Dopo il completamento, il rivestimento potrebbe strapparsi o essere colpito con le mani, e l'intero pezzo potrebbe staccarsi.

  2. Crepe o spolveramento del rivestimento

    • Dopo che l'umidità eccessiva è stata assorbita, il rivestimento non può completare la reazione di indurimento a causa della mancanza di acqua, e la superficie si asciuga troppo velocemente, formazione di crepe o strati di polvere sciolta.

  3. Mancata prestazione di impermeabilità

    • Microfessure e avvallamenti formeranno canali di infiltrazione dell'acqua, e l'acqua può penetrare dai punti deboli, provocando il cedimento complessivo del sistema impermeabile

  4. Rivestimenti impermeabili in poliuretano

    • Minore impatto dal substrato asciutto

      • Il poliuretano stesso richiede un substrato asciutto, ma se il substrato è troppo secco e poroso (come ad esempio un vecchio supporto di cemento), potrebbe essere necessario applicare prima un primer (come il primer epossidico) per sigillare i pori, Altrimenti:

      • Il rivestimento penetrerà troppo nel substrato, con conseguente spessore insufficiente

      • Se la polvere sul supporto non viene pulita, l'adesione sarà ridotta.

  5. Circostanze speciali (ambiente ad alta temperatura/ventoso)

    • Anche se il materiale stesso non richiede un elevato contenuto di umidità (come alcuni rivestimenti acrilici), in tempo caldo e ventoso, un supporto asciutto accelera l'evaporazione dell'umidità dal rivestimento, con il risultato di:

    • Ritiro e fessurazione del rivestimento;

    • Formazione discontinua di film e fori stenopeici

Come rimediare ad un substrato non inumidito?

  1. Impermeabilizzante a base cementizia: Interrompere immediatamente la costruzione, spruzzare acqua sull'area verniciata per la manutenzione (se l'impostazione iniziale non è completa), oppure raschiarlo e inumidire nuovamente il substrato prima della costruzione

  2. Impermeabilizzazione in poliuretano: Assicurarsi che il supporto sia asciutto e privo di polvere, lucidare e applicare un primer speciale se necessario

Conclusioni chiave

  • Impermeabilizzante a base cementizia: Non bagnare la superficie della base ≈ “lasciando morire di sete il rivestimento”, danneggiando direttamente il legame e la forza

  • Altri materiali: La superficie di base deve essere trattata rigorosamente secondo i requisiti del prodotto, secco ≠ nessun trattamento (sono ancora necessari la pulizia e il livellamento

  • Consiglio definitivo: Prima della costruzione, pulire la superficie della base con una spugna bagnata per ottenere a “superficie asciutta e saturata” stato (senza acqua visibile, leggermente fresco al tatto) per la massima sicurezza.

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