Chuangxing Bangye


Uitsterwing fotoforese tegnologie beginsel en toepassing

  1. Mat Elektroforetiese Tegnologie

Mat elektroforetiese tegnologie is 'n gespesialiseerde elektroforetiese coating proses vir aluminium profiel oppervlak behandeling. Dit skep 'n lae glans mat of satyn afwerking deur hars mat beginsels terwyl dit uitstekende weerbestandheid bied, korrosieweerstand, en omgewingsprestasie. Sleutel aspekte sluit in:

Tegniese Beginsel

Die kern van matelektroforese lê in die bereiking van diffuse refleksie via harsmatting:

Harsmatting: Gebruik elektriese verskille tussen bindharse om onoplosbare mikrogeldeeltjies in die deklaagfilm te vorm. Variasies in brekingsindekse oor die film skep diffuse refleksie vir 'n mat effek.

Molekulêre gewig: Mat elektroforetiese verf het 'n hoër molekulêre gewig (70,000–80 000 g/mol) in vergelyking met glanselektroforese (25,000–40 000 g/mol), wat lei tot dikker films met verbeterde duursaamheid.

Produksie proses

Tipiese stappe:

  1. Voorbehandeling: Ontvetting, alkaliese/suur skoonmaak, neutralisering, en spoel.
  2. Anodisering: Swaelsuur anodisering (10–12 μm filmdikte).
  3. Inkleur: Enkelnikkel soutkleuring bepaal finale skakering.
  4. Spoel: Warm (60–80°C) en koue suiwer water was (geleidingsvermoë <50 μS/cm).
  5. Elektroforese: 180-250V spanning, 20–25°C, 2– 5 minute (15–20 μm deklaag).
  6. Genesing: 160–190°C vir 30–40 minute (film hardheid: 4-5H).

 

Kenmerke

Lae glans: 60° glanswaarde <30 GU, ligbesoedeling te verminder.

Weerweerstand: 8,000+ ure in versnelde toetse (vs. 1,500–4 500 uur vir standaardbedekkings).

Ekovriendelik: Water gebaseer, lae VOC-emissies.

Selfreiniging: Vlekbestande oppervlak.

 

  1. Aluminium anodiseringstegnologie

Anodisering is 'n elektrochemiese proses wat 'n digte oksiedlaag genereer (Al₂O₃) op aluminium oppervlaktes, verbeterde weerstand teen korrosie, slytasie weerstand, en estetika.

Werkbeginsel

Elektrochemie: Aluminium dien as die anode in 'n suur elektroliet (Bv., swaelsuur):

Anode: \( 2Al + 3H_2O regspyl Al_2O_3 + 6H^+ + 6e^ \)

Katode: \( 6H^+ + 6e^ regspyl 3H_2↑ \)

Laagstruktuur:

Versperringslaag: Kompakte binnelaag (0.01–0,1 μm).

Poreuse laag: Heuningkoek buitenste struktuur (10%-30% porositeit).

Prosesvloei

  1. Voorbehandeling: Ontvetting → Alkaliese ets → Neutralisasie.
  2. Anodisering:

Elektroliet: 15%–20% swaelsuur.

Parameters: 12-20V, 1–2 A/dm², 18–22°C, 30– 60 min (5–25 μm dikte).

  1. Inkleur (Opsioneel):

Elektrolities: Metaal soute (In, Sn) vir brons/swart.

Verf: Organiese kleurstowwe vir kleure.

  1. Seël: Warm water (90–100°C) of koue Ni/F-bevattende oplossings.

 

Eienskappe

Eiendom Beskrywing
Korrosieweerstand Weerstaan 1,000+ ure in soutsproeitoetse
Hardheid 200–400 HV (vs. 100 HV vir kaal aluminium)
Isolasie Afbreekspanning: 30–100 V/μm (gebruik in elektronika)
Estetika Aanpasbaar via kleur / mat afwerking

Aansoeke

Konstruksie: Vensters, fasades.

Nywerheid: Motor verkoelers, masjinerie.

Gevorderde Tegnologie: Harde anodisering (>50 μm) vir lugvaart.

Innovasies

Harde anodisering: Lae temperatuur (0–10°C), hoë spanning (40-100V).

Mikroboog-oksidasie: Plasma-ondersteunde keramiekbedekkings (>2 000 HV).

 

 

 

Beide vertalings handhaaf tegniese akkuraatheid terwyl dit leesbaarheid vir 'n internasionale ingenieursgehoor verseker. Laat weet my as jy enige verfynings wil hê!

Laat 'n antwoord

U e -posadres sal nie gepubliseer word nie. Vereiste velde is gemerk *

Hierdie webwerf gebruik koekies en vra u persoonlike data om u blaai -ervaring te verbeter.