- Тэхналогія матавага электрафарэзу
Тэхналогія матавага электрафарэзу - гэта спецыялізаваны электрафарэтычны працэс апрацоўкі паверхні алюмініевага профілю. Ён стварае матавае або атласнае пакрыццё з нізкім бляскам дзякуючы прынцыпам матавання смалы, адначасова забяспечваючы выдатную ўстойлівасць да надвор'я, Каразія супраціву, і экалагічныя паказчыкі. Ключавыя аспекты ўключаюць:
Тэхнічны прынцып
Ядро матавага электрафарэзу заключаецца ў дасягненні дыфузнага адлюстравання з дапамогай смалянага матавання:
Смаляная матоўка: Выкарыстоўвае электрычныя адрозненні паміж склейваючымі смоламі для фарміравання нерастваральных часціц мікрагеля ў плёнцы пакрыцця. Варыяцыі паказчыкаў праламлення на плёнцы ствараюць дыфузнае адлюстраванне для матавага эфекту.
Малекулярная маса: Матавая электрофоретическая фарба мае больш высокую малекулярную масу (70,000–80 000 г/моль) у параўнанні з глянцавым электрафарэзам (25,000–40 000 г/моль), што прыводзіць да больш тоўстых плёнак з падвышанай трываласцю.
Вытворчы працэс
Тыповыя крокі:
- Папярэдняя апрацоўка: Абястлушчванне, шчолачная/кіслотная ачыстка, нейтралізацыя, і паласкання.
- Анадаванне: Анадаванне сернай кіслатой (10–12 мкм таўшчыня плёнкі).
- Размалёўка: Афарбоўка солі адзінага нікеля вызначае канчатковы адценне.
- Прамыванне: Горача (60-80°C) і мыццё халоднай чыстай вадой (праводнасць <50 мкСм/см).
- Электрафарэз: 180-250В напруга, 20-25°C, 2– 5 хвілін (15-20 мкм пакрыццё).
- Лячэнне: 160-190°C 30-40 хвілін (цвёрдасць плёнкі: 4-5 гадзін).
Асаблівасці
Нізкі глянец: 60° значэнне бляску <30 ГУ, памяншэнне светлавога забруджвання.
Ўстойлівасць да надвор'я: 8,000+ гадзін у паскораных тэстах (супраць. 1,500–4500 гадзін для стандартных пакрыццяў).
Экалагічна чысты: На воднай аснове, нізкія выкіды ЛОС.
Самаачышчэнне: Пятнастойкая паверхня.
- Тэхналогія анадавання алюмінія
Анадаванне - гэта электрахімічны працэс, які стварае шчыльны аксідны пласт (Al₂O₃) на алюмініевых паверхнях, павышэнне ўстойлівасці да карозіі, зносаўстойлівасць, і эстэтыка.
Прынцып працы
Электрахімія: Алюміній дзейнічае як анод у кіслым электраліце (Нап., серная кіслата):
Анод: \( 2Ал + 3H_2O rightarrow Al_2O_3 + 6H^+ + 6е^ \)
Катод: \( 6H^+ + 6e^ rightarrow 3H_2↑ \)
Слаёвая структура:
Бар'ерны пласт: Кампактны ўнутраны пласт (0.01–0,1 мкм).
Кітаваты пласт: Сотавая знешняя структура (10%–30% сітаватасці).
Працэс цячы
- Папярэдняя апрацоўка: Абястлушчванне → Шчолачнае тручэнне → Нейтралізацыя.
- Анадаванне:
Электраліт: 15%–20% серная кіслата.
Параметры: 12–20В, 1–2 А/дм², 18-22°C, 30–60 хв (5–25 мкм таўшчыня).
- Размалёўка (Дадаткова):
Электралітычная: Солі металаў (У, Сн) для бронзавага/чорнага.
Фарбаванне: Арганічныя фарбавальнікі для фарбаў.
- Герметызацыя: Гарачая вада (90-100°C) або халодныя растворы, якія змяшчаюць Ni/F.
Характарыстыка
| Уласнасць | Апісанне |
| Ўстойлівасць да карозіі | Вытрымлівае 1,000+ гадзін у выпрабаваннях салянага туману |
| Цвёрдасць | 200–400 HV (супраць. 100 HV для голага алюмінія) |
| Ізаляцыя | Напружанне прабоя: 30–100 В/мкм (выкарыстоўваецца ў электроніцы) |
| Эстэтыка | Наладжваецца з дапамогай афарбоўкі/матавага пакрыцця |
Прыкладанні
Будаўніцтва: вокны, фасады.
Прамысловасць: Аўтамабільныя радыятары, тэхніка.
Пашыраны тэхн: Жорсткае анадаванне (>50 мкм) для аэракасм.
Інавацыі
Цвёрдае анадаванне: Нізкая тэмпература (0-10°C), высокае напружанне (40–100В).
Мікрадугавое акісленне: Плазменныя керамічныя пакрыцця (>2000 HV).
Абодва пераклады захоўваюць тэхнічную дакладнасць, адначасова забяспечваючы чытальнасць для міжнароднай інжынернай аўдыторыі. Дайце мне ведаць, калі вы хочаце ўдакладніць!