Chuangxing Bangye


Princip i primjena tehnologije ekstinkcione fotoforeze

  1. Mat elektroforetska tehnologija

Mat elektroforetska tehnologija je specijalizirani postupak elektroforetskog premaza za površinsku obradu aluminijskih profila. Stvara mat ili satenski finiš niskog sjaja kroz principe matiranja smole, dok nudi odličnu otpornost na vremenske uvjete, Otpornost na koroziju, i ekološke performanse. Ključni aspekti uključuju:

Technical Principle

Srž mat elektroforeze leži u postizanju difuzne refleksije putem smole.:

Resin Matting: Koristi električne razlike između vezivnih smola za formiranje netopivih čestica mikrogela u filmu premaza. Varijacije u indeksima prelamanja kroz film stvaraju difuznu refleksiju za mat efekat.

Molecular Weight: Mat elektroforetska boja ima veću molekularnu težinu (70,000–80.000 g/mol) u poređenju sa sjajnom elektroforezom (25,000–40.000 g/mol), što rezultira debljim filmovima sa povećanom izdržljivošću.

Proizvodni proces

Tipični koraci:

  1. Prethodna obrada: Odmašćivanje, alkalno/kiselinsko čišćenje, neutralizacija, i ispiranje.
  2. Anodiziranje: Eloksiranje sumpornom kiselinom (10–12 μm debljine filma).
  3. Bojanje: Boja soli od jednog nikla određuje konačnu nijansu.
  4. Ispiranje: Hot (60–80°C) i pranje hladnom čistom vodom (provodljivost <50 μS/cm).
  5. Elektroforeza: 180–250V napon, 20–25°C, 2–5 minuta (15–20 μm premaz).
  6. Stvrdnjavanje: 160–190°C 30–40 minuta (tvrdoća filma: 4-5H).

 

Karakteristike

Low Gloss: 60° vrijednost sjaja <30 GU, smanjenje svjetlosnog zagađenja.

Weather Resistance: 8,000+ sati u ubrzanim testovima (vs. 1,500–4500 sati za standardne premaze).

EcoFriendly: Na bazi vode, niske emisije VOC.

SelfCleaning: Površina otporna na mrlje.

 

  1. Tehnologija anodizacije aluminijuma

Anodizacija je elektrohemijski proces koji stvara gusti oksidni sloj (Al₂O₃) na aluminijumskim površinama, povećanje otpornosti na koroziju, otpornost na habanje, i estetika.

Princip rada

Electrochemistry: Aluminij djeluje kao anoda u kiselom elektrolitu (E.g., sumporna kiselina):

Anoda: \( 2Al + 3H_2O rightarrow Al_2O_3 + 6H^+ + 6e^ \)

Katoda: \( 6H^+ + 6e^ rightarrow 3H_2↑ \)

Struktura sloja:

Barrier Layer: Kompaktan unutrašnji sloj (0.01–0,1 μm).

Porozni sloj: Vanjska struktura saća (10%–30% poroznost).

Protok procesa

  1. Prethodna obrada: Odmašćivanje → Alkalno nagrizanje → Neutralizacija.
  2. Anodiziranje:

Elektrolit: 15%–20% sumporne kiseline.

Parameters: 12–20V, 1–2 A/dm², 18–22°C, 30–60 min (5–25 μm debljine).

  1. Bojanje (Opciono):

Elektrolitički: Metalne soli (U, Sn) za bronzano/crno.

Bojenje: Organske boje za boje.

  1. Zaptivanje: Topla voda (90–100°C) ili hladne otopine koje sadrže Ni/F.

 

Karakteristike

Nekretnina Opis
Otpornost na koroziju Izdrži 1,000+ sati u testovima slanog spreja
Tvrdoća 200–400 HV (vs. 100 HV za goli aluminij)
Izolacija Probojni napon: 30–100 V/μm (koristi se u elektronici)
Estetika Prilagodljivo putem bojanja/mat završne obrade

Prijave

Izgradnja: Windows, fasade.

Industrija: Automobilski radijatori, mašinerije.

Advanced Tech: Hard anodizing (>50 μm) za vazduhoplovstvo.

Inovacije

Hard Anodizing: Niska temperatura (0–10°C), visokog napona (40–100V).

Mikrolučna oksidacija: Keramički premazi uz pomoć plazme (>2.000 HV).

 

 

 

Oba prijevoda održavaju tehničku tačnost istovremeno osiguravajući čitljivost za međunarodnu inženjersku publiku. Javite mi ako želite neka poboljšanja!

Ostavite odgovor

Vaša email adresa neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *

Ova web stranica koristi kolačiće i traži vaše lične podatke kako bi poboljšala vaše iskustvo pretraživanja.