Chuangxing Bangye


Princip a použití technologie extinkční fotoforézy

  1. Matná elektroforetická technologie

Matná elektroforetická technologie je specializovaný elektroforetický proces povrchové úpravy hliníkových profilů. Vytváří matný nebo saténový povrch s nízkým leskem díky principům pryskyřičného matování a zároveň nabízí vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti korozi, a environmentální výkonnost. Mezi klíčové aspekty patří:

Technický princip

Jádro matné elektroforézy spočívá v dosažení difúzního odrazu pomocí pryskyřičného matování:

Pryskyřičná rohož: Využívá elektrických rozdílů mezi pojivovými pryskyřicemi k vytvoření nerozpustných mikrogelových částic v nátěrovém filmu. Změny indexů lomu napříč filmem vytvářejí rozptýlený odraz pro matný efekt.

Molekulová hmotnost: Matná elektroforetická barva má vyšší molekulovou hmotnost (70,000–80 000 g/mol) ve srovnání s lesklou elektroforézou (25,000–40 000 g/mol), výsledkem jsou silnější filmy se zvýšenou odolností.

Výrobní proces

Typické kroky:

  1. Předběžné ošetření: Odmašťování, alkalické/kyselé čištění, neutralizace, a oplachování.
  2. Eloxování: Eloxování kyselinou sírovou (10–12 μm tloušťka filmu).
  3. Zbarvení: Jednoniklové soli určuje konečný odstín.
  4. Oplachování: Horký (60–80 °C) a mytí studenou čistou vodou (vodivost <50 μS/cm).
  5. Elektroforéza: 180- napětí 250V, 20–25 °C, 2– 5 minut (15-20 μm povlak).
  6. Vyléčení: 160–190°C po dobu 30–40 minut (tvrdost filmu: 4-5H).

 

Vlastnosti

Nízký lesk: 60° hodnota lesku <30 GU, snížení světelného znečištění.

Odolnost vůči povětrnostním vlivům: 8,000+ hodin ve zrychlených testech (vs. 1,500–4 500 hodin pro standardní nátěry).

EcoFriendly: Na vodní bázi, nízké emise VOC.

Samočištění: Povrch odolný proti skvrnám.

 

  1. Technologie eloxování hliníku

Eloxování je elektrochemický proces, který vytváří hustou vrstvu oxidu (Al203) na hliníkových površích, zvýšení odolnosti proti korozi, odolnost proti opotřebení, a estetika.

Pracovní princip

Elektrochemie: Hliník působí jako anoda v kyselém elektrolytu (NAPŘ., kyselina sírová):

Anoda: \( 2Al + 3H_2O rightarrow Al_2O_3 + 6H^+ + 6e^ \)

Katoda: \( 6H^+ + 6e^ rightarrow 3H_2↑ \)

Struktura vrstev:

Bariérová vrstva: Kompaktní vnitřní vrstva (0.01-0,1 μm).

Porézní vrstva: Voštinová vnější struktura (10%-30% poréznost).

Procesní tok

  1. Předběžné ošetření: Odmašťování → Alkalické leptání → Neutralizace.
  2. Eloxování:

Elektrolyt: 15%– 20% kyselina sírová.

Parametry: 12-20V, 1–2 A/dm², 18–22 °C, 30– 60 min (5– tloušťka 25 μm).

  1. Zbarvení (Volitelný):

Elektrolytické: Kovové soli (V, Sn) pro bronz/černá.

Barvení: Organická barviva pro barvy.

  1. Utěsnění: Horká voda (90–100 °C) nebo studené roztoky obsahující Ni/F.

 

Charakteristika

Vlastnictví Popis
Odolnost proti korozi Odolává 1,000+ hodiny v testech solné mlhy
Tvrdost 200-400 HV (vs. 100 HV pro holý hliník)
Izolace Průrazné napětí: 30–100 V/μm (používané v elektronice)
Estetika Přizpůsobitelné pomocí barevného/matného provedení

Aplikace

Konstrukce: Windows, fasády.

Průmysl: Automobilové chladiče, stroje.

Pokročilá tech: Tvrdé eloxování (>50 μm) pro letectví a kosmonautiku.

Inovace

Tvrdé eloxování: Nízká teplota (0–10°C), vysokého napětí (40-100V).

Mikrooblouková oxidace: Keramické povlaky podporované plazmou (>2 000 HV).

 

 

 

Oba překlady si zachovávají technickou přesnost a zároveň zajišťují čitelnost pro mezinárodní inženýrské publikum. Dejte mi vědět, pokud chcete nějaké vylepšení!

Zanechat odpověď

Vaše emailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena *

Tento web používá soubory cookie a žádá vaše osobní údaje pro zlepšení vašeho zážitku z prohlížení.