- Matte Electrophoretic Technologie
Matte elektrophoretesch Technologie ass e spezialiséierte elektrophoretesche Beschichtungsprozess fir Aluminiumprofiloberflächebehandlung. Et erstellt e Low-gloss Matte oder Satin Finish duerch Harz Matting Prinzipien wärend et exzellent Wiederresistenz ubitt, Korrosioun Resistenz, an Ëmwelt Leeschtung. Schlëssel Aspekter enthalen:
Technesch Prinzip
De Kär vun der matte Elektrophorese läit an der Erreeche vun diffuser Reflexioun iwwer Harzmatting:
Harz Matting: Benotzt elektresch Differenzen tëscht Bindungsharzen fir onléislech Mikrogelpartikelen am Beschichtungsfilm ze bilden. Variatiounen am Brechungsindex iwwer de Film kreéieren diffus Reflexioun fir e matte Effekt.
Molekulare Gewiicht: Matte elektrophoretesch Faarwen huet e méi héicht Molekulargewiicht (70,000-80.000 g/mol) Verglach mat glänzend Elektrophorese (25,000-40.000 g/mol), doraus zu méi décke Filmer mat verstäerkter Haltbarkeet.
Produktioun Prozess
Typesch Schrëtt:
- Preprise: Offetten, alkalesch / sauer Botzen, neutralization, a spülen.
- Anodiséieren: Schwefelsäure anodiséieren (10-12 μm Filmdicke).
- Faarwen: Singlenickel Salzfaarf bestëmmt d'Finale Faarf.
- Rësnen: Hot (60-80°C) a kal reng Waasser wäschen (Konduktivitéit <50 μS/cm).
- Elektrophorese: 180-250V Volt, 20-25°C, 2-5 Minutten (15-20 μm Beschichtung).
- Hënnegen: 160-190°C fir 30-40 Minutten (film hardness: 4-5 H).
Fonctiounen
Niddereg Glanz: 60° Glanzwäert <30 GU, d'Liichtverschmotzung reduzéieren.
Wieder Resistenz: 8,000+ Stonnen a beschleunegt Tester (vs. 1,500-4.500 Stonnen fir Standardbeschichtungen).
Ökofrëndlech: Waasser baséiert, niddereg VOC Emissiounen.
SelfCleaning: stain-resistente Uewerfläch.
- Aluminium Anodiséierung Technologie
Anodiséieren ass en elektrochemesche Prozess deen eng dichte Oxidschicht generéiert (Al₂O₃) op Aluminiumflächen, Verbesserung vun der Korrosiounsbeständegkeet, wear resistance, an Ästhetik.
Aarbechtsprinzip
Electrochemistry: Aluminum acts as the anode in an acidic electrolyte (Z.B., sulfuric acid):
Anode: \( 2Al + 3H_2O \rightarrow Al_2O_3 + 6H^+ + 6e^ \)
Cathode: \( 6H^+ + 6e^ \rightarrow 3H_2↑ \)
Layer Structure:
Barrier Layer: Compact inner layer (0.01–0.1 μm).
Porous Layer: Honeycomb outer structure (10%–30% porosity).
Prozess Flow
- Preprise: Degreasing → Alkaline etching → Neutralization.
- Anodiséieren:
Electrolyte: 15%–20% sulfuric acid.
Parameters: 12–20V, 1–2 A/dm², 18–22°C, 30–60 min (5–25 μm thickness).
- Faarwen (Fakultativ):
Electrolytic: Metal salts (Ni, Sn) for bronze/black.
Dyeing: Organic dyes for colors.
- Versiegelung: Hot water (90–100°C) or cold Ni/Fcontaining solutions.
Characteristics
| Property | Beschreiwung |
| Corrosion Resistance | Withstands 1,000+ hours in salt spray tests |
| Hardness | 200–400 HV (vs. 100 HV for bare aluminum) |
| Isolatioun | Breakdown voltage: 30–100 V/μm (used in electronics) |
| Aesthetics | Customizable via coloring/matte finishe |
Uwendungen
Construction: Windows, Fassaden.
Industrie: Automotive Heizkierper, Maschinnen.
Fortgeschratt Tech: Hard anodizing (~50 μm) fir Loftfaart.
Innovatiounen
Hard Anodizing: Niddereg Temperatur (0-10°C), héich Volt (40– 100 V).
Microarc Oxidatioun: Plasma-assistéiert Keramikbeschichtungen (~2.000 HV).
Béid Iwwersetzunge behalen technesch Genauegkeet wärend d'Liesbarkeet fir en internationale Ingenieurpublikum assuréiert. Loosst mech wëssen, wann Dir keng Verfeinerungen wëllt!