- മാറ്റ് ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് ടെക്നോളജി
മാറ്റ് ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് ടെക്നോളജി അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം നൽകിക്കൊണ്ട് റെസിൻ മാറ്റിംഗ് തത്വങ്ങളിലൂടെ ഇത് ഒരു ലോഗ്ലോസ് മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സാറ്റിൻ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു., നാശത്തെ പ്രതിരോധം, പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനവും. പ്രധാന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സാങ്കേതിക തത്വം
മാറ്റ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിൻ്റെ കാതൽ റെസിൻ മാറ്റിംഗ് വഴി വ്യാപിക്കുന്ന പ്രതിഫലനം കൈവരിക്കുന്നതിലാണ്.:
റെസിൻ മാറ്റിംഗ്: കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൽ ലയിക്കാത്ത മൈക്രോജെൽ കണങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബോണ്ടിംഗ് റെസിനുകൾ തമ്മിലുള്ള വൈദ്യുത വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിത്രത്തിലുടനീളമുള്ള റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികകളിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ മാറ്റ് ഇഫക്റ്റിനായി വ്യാപിക്കുന്ന പ്രതിഫലനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
തന്മാത്രാ ഭാരം: മാറ്റ് ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റിന് ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം ഉണ്ട് (70,000-80,000 ഗ്രാം / മോൾ) തിളങ്ങുന്ന ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിനെ അപേക്ഷിച്ച് (25,000-40,000 ഗ്രാം / മോൾ), വർധിച്ച ഈടുതോടുകൂടിയ കട്ടിയുള്ള ഫിലിമുകളുടെ ഫലമായി.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
സാധാരണ ഘട്ടങ്ങൾ:
- പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഡീഗ്രേസിംഗ്, ആൽക്കലൈൻ / ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ്, ന്യൂട്രലൈസേഷൻ, കഴുകലും.
- ആനോഡൈസിംഗ്: സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ആനോഡൈസിംഗ് (10-12 μm ഫിലിം കനം).
- കളറിംഗ്: സിംഗിൾനിക്കൽ ഉപ്പ് കളറിംഗ് അന്തിമ നിറം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
- കഴുകുക: ചൂട് (60-80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) തണുത്ത ശുദ്ധജലം കഴുകലും (ചാലകത <50 μS/സെ.മീ).
- ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്: 180-250V വോൾട്ടേജ്, 20-25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, 2-5 മിനിറ്റ് (15-20 μm കോട്ടിംഗ്).
- രോഗശമനം: 16030-40 മിനിറ്റ് -190 ° C (ഫിലിം കാഠിന്യം: 4-5എച്ച്).
ഫീച്ചറുകൾ
കുറഞ്ഞ തിളക്കം: 60° ഗ്ലോസ് മൂല്യം <30 ജി.യു, പ്രകാശ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു.
കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം: 8,000+ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പരിശോധനകളിൽ മണിക്കൂറുകൾ (vs. 1,500സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് -4,500 മണിക്കൂർ).
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം: ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്, കുറഞ്ഞ VOC ഉദ്വമനം.
സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ: സ്റ്റെയിൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഉപരിതലം.
- അലുമിനിയം അനോഡൈസിംഗ് ടെക്നോളജി
സാന്ദ്രമായ ഓക്സൈഡ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ് അനോഡൈസിംഗ് (അൽ₂O₃) അലുമിനിയം പ്രതലങ്ങളിൽ, നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം.
തൊഴിലാളി തത്വം
ഇലക്ട്രോകെമിസ്ട്രി: ഒരു അസിഡിക് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ ആനോഡായി അലുമിനിയം പ്രവർത്തിക്കുന്നു (ഉദാ., സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്):
ആനോഡ്: \( 2അൽ + 3H_2O rightarrow Al_2O_3 + 6H^+ + 6ഇ^ \)
കാഥോഡ്: \( 6H^+ + 6ഇ^ rightarrow 3H_2↑ \)
പാളി ഘടന:
ബാരിയർ പാളി: ഒതുക്കമുള്ള ആന്തരിക പാളി (0.01-0.1 μm).
പോറസ് പാളി: കട്ടയുടെ പുറം ഘടന (10%-30% പൊറോസിറ്റി).
പ്രോസസ് ഫ്ലോ
- പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഡിഗ്രീസിംഗ് → ആൽക്കലൈൻ എച്ചിംഗ് → ന്യൂട്രലൈസേഷൻ.
- ആനോഡൈസിംഗ്:
ഇലക്ട്രോലൈറ്റ്: 15%-20% സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്.
പരാമീറ്ററുകൾ: 12–20V, 1–2 A/dm², 18–22°C, 30-60 മിനിറ്റ് (5-25 μm കനം).
- കളറിംഗ് (ഓപ്ഷണൽ):
വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം: ലോഹ ലവണങ്ങൾ (ഇൻ, Sn) വെങ്കലം/കറുപ്പ് എന്നിവയ്ക്ക്.
ഡൈയിംഗ്: നിറങ്ങൾക്കുള്ള ഓർഗാനിക് ചായങ്ങൾ.
- സീലിംഗ്: ചൂടുവെള്ളം (90-100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത Ni/F അടങ്ങിയ പരിഹാരങ്ങൾ.
സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ
| സ്വത്ത് | വിവരണം |
| നാശന പ്രതിരോധം | സഹിക്കുന്നു 1,000+ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനകളിൽ മണിക്കൂറുകൾ |
| കാഠിന്യം | 200–400 എച്ച്.വി (vs. 100 വെറും അലുമിനിയത്തിന് എച്ച്.വി) |
| ഇൻസുലേഷൻ | ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജ്: 30-100 V/μm (ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു) |
| സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം | കളറിംഗ്/മാറ്റ് ഫിനിഷിലൂടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ് |
അപേക്ഷകൾ
നിർമ്മാണം: വിൻഡോസ്, മുൻഭാഗങ്ങൾ.
വ്യവസായം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് റേഡിയറുകൾ, യന്ത്രങ്ങൾ.
അഡ്വാൻസ്ഡ് ടെക്: ഹാർഡ് ആനോഡൈസിംഗ് (50 μm) എയ്റോസ്പേസിനായി.
പുതുമകൾ
ഹാർഡ് ആനോഡൈസിംഗ്: താഴ്ന്ന താപനില (0-10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്), ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് (40-100V).
മൈക്രോ ആർക്ക് ഓക്സിഡേഷൻ: പ്ലാസ്മാസിസ്റ്റഡ് സെറാമിക് കോട്ടിംഗുകൾ (>2,000 എച്ച്.വി).
രണ്ട് വിവർത്തനങ്ങളും ഒരു അന്താരാഷ്ട്ര എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രേക്ഷകർക്ക് വായനാക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ സാങ്കേതിക കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും പരിഷ്ക്കരണങ്ങൾ വേണമെങ്കിൽ എന്നെ അറിയിക്കുക!


