Chuangxing Bangye


Принцип и применение технологии фотофореза угасания

  1. Матовая электрофоретическая технология

Матовая электрофоретическая технология — это специализированный процесс электрофоретического покрытия для обработки поверхности алюминиевого профиля.. Создает матовое или сатиновое покрытие с низким глянцем благодаря принципам матирования смолы, обеспечивая при этом превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям., коррозионная стойкость, и экологические показатели. Ключевые аспекты включают в себя:

Технический принцип

Суть матового электрофореза заключается в достижении диффузного отражения посредством матирования смолы.:

Смола Матирование: Использует электрические различия между связующими смолами для формирования нерастворимых частиц микрогеля в пленке покрытия.. Вариации показателей преломления по всей пленке создают диффузное отражение, создавая матовый эффект..

Молекулярный вес: Матовая электрофоретическая краска имеет более высокую молекулярную массу. (70,000–80 000 г/моль) по сравнению с глянцевым электрофорезом (25,000–40 000 г/моль), в результате получаются более толстые пленки с повышенной прочностью.

Производственный процесс

Типичные шаги:

  1. Предварительная обработка: Обезжиривание, щелочная/кислотная очистка, нейтрализация, и полоскание.
  2. Анодирование: Анодирование серной кислотой (10Толщина пленки –12 мкм).
  3. Раскраска: Окраска одноникелевой соли определяет окончательный оттенок.
  4. Полоскание: Горячий (60–80°С) и промывка холодной чистой водой (проводимость <50 мкСм/см).
  5. Электрофорез: 180–250 В напряжение, 20–25°С, 2–5 минут (15покрытие –20 мкм).
  6. Выклятый: 160–190°C в течение 30–40 минут (твердость пленки: 4-5ч).

 

Функции

Низкий блеск: 60° показатель блеска <30 ГУ, уменьшение светового загрязнения.

Устойчивость к погодным условиям: 8,000+ часов в ускоренных тестах (против. 1,500–4500 часов для стандартных покрытий).

Экологичный: На водной основе, низкие выбросы ЛОС.

Самоочистка: Устойчивая к загрязнениям поверхность.

 

  1. Технология анодирования алюминия

Анодирование — это электрохимический процесс, в результате которого образуется плотный оксидный слой. (Al₂O₃) на алюминиевых поверхностях, повышение коррозионной стойкости, износостойкость, и эстетика.

Рабочий принцип

Электрохимия: Алюминий действует как анод в кислом электролите. (НАПРИМЕР., серная кислота):

Анод: \( 2Ал + 3H_2O rightarrow Al_2O_3 + 6Ч^+ + 6е^ \)

Катод: \( 6Ч^+ + 6е^ rightarrow 3H_2↑ \)

Структура слоев:

Барьерный слой: Компактный внутренний слой (0.01–0,1 мкм).

Пористый слой: Внешняя сотовая структура (10%–30% пористость).

Процесс поток

  1. Предварительная обработка: Обезжиривание → Щелочное травление → Нейтрализация.
  2. Анодирование:

Электролит: 15%–20% серная кислота.

Параметры: 12–20 В, 1–2 А/дм², 18–22°С, 30–60 мин. (5Толщина –25 мкм).

  1. Раскраска (Необязательный):

электролитический: Соли металлов (В, Сн) для бронзового/черного.

Крашение: Органические красители для цветов.

  1. Уплотнение: Горячая вода (90–100°С) или холодные растворы, содержащие Ni/F.

 

Характеристики

Свойство Описание
Коррозионная стойкость Выдерживает 1,000+ часов в испытаниях в солевом тумане
Твердость 200–400 ВН (против. 100 HV для голого алюминия)
Изоляция Напряжение пробоя: 30–100 В/мкм (используется в электронике)
Эстетика Настраиваемая окраска/матовая отделка

Приложения

Строительство: Окна, фасады.

Промышленность: Автомобильные радиаторы, техника.

Передовые технологии: Жесткое анодирование (>50 мкм) для аэрокосмической отрасли.

Инновации

Жесткое анодирование: Низкотемпературный (0–10°С), высокое напряжение (40–100 В).

Микродуговое оксидирование: Плазменные керамические покрытия (>2000 ВН).

 

 

 

Оба перевода сохраняют техническую точность, обеспечивая при этом удобочитаемость для международной инженерной аудитории.. Дайте мне знать, если вам нужны какие-либо уточнения!

Оставьте ответ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Требуемые поля отмечены *

Этот веб-сайт использует файлы cookie и запрашивает ваши личные данные для улучшения вашего просмотра..