- Teknolohiya ng Matte Electrophoretic
Ang matte electrophoretic na teknolohiya ay isang dalubhasang proseso ng patong ng electrophoretic para sa paggamot sa ibabaw ng aluminyo sa ibabaw. Lumilikha ito ng isang lowgloss matte o satin finish sa pamamagitan ng mga prinsipyo ng resin matting habang nag -aalok ng mahusay na paglaban sa panahon, Paglaban ng kaagnasan, at pagganap sa kapaligiran. Kasama sa mga pangunahing aspeto:
Teknikal na prinsipyo
Ang core ng matte electrophoresis ay namamalagi sa pagkamit ng nagkakalat na pagmuni -muni sa pamamagitan ng resin matting:
Resin Matting: Gumagamit ng mga pagkakaiba -iba ng elektrikal sa pagitan ng mga bonding resins upang mabuo ang hindi matutunaw na mga particle ng microgel sa film na patong. Ang mga pagkakaiba -iba sa refractive indeks sa buong pelikula ay lumikha ng nagkakalat na pagmuni -muni para sa isang matte effect.
Molekular na timbang: Ang pintura ng matte electrophoretic ay may mas mataas na timbang na molekular (70,000–80,000 g/mol) Kumpara sa makintab na electrophoresis (25,000–40,000 g/mol), na nagreresulta sa mas makapal na mga pelikula na may pinahusay na tibay.
Proseso ng Produksyon
Karaniwang mga hakbang:
- Pagpapanggap: Degreasing, Paglilinis ng alkalina/acid, neutralisasyon, at rinsing.
- Anodizing: Sulfuric acid anodizing (10–12 μm kapal ng pelikula).
- Pangkulay: Ang Singlenickel Salt Coloring ay tumutukoy sa pangwakas na hue.
- Rinsing: Mainit (60–80 ° C.) at malamig na purong paghuhugas ng tubig (Pag -uugali <50 μs/cm).
- Electrophoresis: 180–250V boltahe, 20–25 ° C., 2–5 minuto (15–20 μm coating).
- Pagamot: 160–190 ° C para sa 30-40 minuto (katigasan ng pelikula: 4-5h).
Mga tampok
Mababang pagtakpan: 60° halaga ng gloss <30 Gu, Pagbabawas ng polusyon sa ilaw.
Paglaban sa panahon: 8,000+ oras sa pinabilis na mga pagsubok (vs.. 1,500–4,500 na oras para sa karaniwang mga coatings).
Ecofriendly: Batay sa tubig, mababang mga paglabas ng VOC.
Selfcleaning: StainResistant na ibabaw.
- Teknolohiya ng aluminyo anodizing
Ang anodizing ay isang proseso ng electrochemical na bumubuo ng isang siksik na layer ng oxide (Al₂o₃) sa mga ibabaw ng aluminyo, pagpapahusay ng paglaban sa kaagnasan, Magsuot ng paglaban, at aesthetics.
Prinsipyo ng pagtatrabaho
Electrochemistry: Ang aluminyo ay kumikilos bilang anode sa isang acidic electrolyte (Hal., Sulfuric acid):
Anode: \( 2Al + 3H_2o rightarrow al_2o_3 + 6H^+ + 6e^ \)
Cathode: \( 6H^+ + 6E^ rightarrow 3H_2 ↑ \)
Istraktura ng layer:
Layer ng hadlang: Compact na panloob na layer (0.01–0.1 μm).
Porous layer: Honeycomb panlabas na istraktura (10%–30% porosity).
Daloy ng Proseso
- Pagpapanggap: Degreasing → Alkaline etching → neutralisasyon.
- Anodizing:
Electrolyte: 15%–20% sulfuric acid.
Mga parameter: 12–20v, 1–2 A/DM², 18–22 ° C., 30–60 min (5–25 μm kapal).
- Pangkulay (Opsyonal):
Electrolytic: Mga asing -gamot ng metal (Sa, Sn) para sa tanso/itim.
Pagtinaing: Mga organikong tina para sa mga kulay.
- Pagtatatak: Mainit na tubig (90–100 ° C.) o malamig na mga solusyon sa Ni/fcontaining.
Mga katangian
| Ari -arian | Paglalarawan |
| Paglaban ng kaagnasan | Namumula 1,000+ Mga oras sa mga pagsubok sa spray ng asin |
| Tigas | 200–400 HV (vs.. 100 HV para sa hubad na aluminyo) |
| Pagkakabukod | Boltahe ng breakdown: 30–100 V/μM (ginamit sa electronics) |
| Aesthetics | Napapasadyang sa pamamagitan ng pangkulay/matte finishe |
Mga Aplikasyon
Konstruksyon: Windows, Mga Façades.
Industriya: Mga radiator ng automotiko, Makinarya.
Advanced Tech: Hard anodizing (＞ 50 μm) para sa aerospace.
Mga makabagong ideya
Hard anodizing: Lowtemperature (0-10 ° C.), Mataas na boltahe (40–100v).
Microarc oxidation: Plasmaassisted ceramic coatings (＞ 2,000 hv).
Ang parehong mga pagsasalin ay nagpapanatili ng kawastuhan ng teknikal habang tinitiyak ang kakayahang mabasa para sa isang internasyonal na tagapakinig ng engineering. Ipaalam sa akin kung gusto mo ng anumang mga pagpipino!