- Технологія матового електрофорезу
Технологія матового електрофорезу — це спеціалізований процес електрофорезного покриття для обробки поверхні алюмінієвого профілю. Створює матове або сатинове покриття з низьким блиском завдяки принципам матування смолою, водночас забезпечуючи чудову стійкість до погодних умов, Корозійна стійкість, та екологічні показники. Ключові аспекти включають:
Технічний принцип
Суть матового електрофорезу полягає в досягненні дифузного відбиття за допомогою смоляного матування:
Смоляне матування: Використовує електричні відмінності між склеювальними смолами для формування нерозчинних частинок мікрогелю в плівці покриття. Варіації показників заломлення на плівці створюють дифузне відображення для матового ефекту.
Молекулярна маса: Матова електрофоретична фарба має більш високу молекулярну масу (70,000–80 000 г/моль) порівняно з глянцевим електрофорезом (25,000–40 000 г/моль), в результаті чого утворюються більш товсті плівки з підвищеною довговічністю.
Виробничий процес
Типові кроки:
- Попередня обробка: Знежирення, лужне/кислотне очищення, нейтралізація, і полоскання.
- Анодування: Анодування сірчаною кислотою (10–12 мкм товщина плівки).
- Забарвлення: Забарвлення однонікелевої солі визначає кінцевий відтінок.
- Промивання: Гаряче (60–80°C) і промивання холодною чистою водою (провідність <50 мкСм/см).
- Електрофорез: 180Напруга –250В, 20-25°C, 2– 5 хвилин (15–20 мкм покриття).
- Затвердіння: 160–190°C 30–40 хв (твердість плівки: 4-5 год).
Особливості
Низький блиск: 60° значення блиску <30 ГУ, зменшення світлового забруднення.
Стійкість до погодних умов: 8,000+ годин у прискорених тестах (проти. 1,500–4500 годин для стандартних покриттів).
Екологічно чистий: На водній основі, низькі викиди ЛОС.
Самоочищення: Стійка до плям поверхня.
- Технологія анодування алюмінію
Анодування - це електрохімічний процес, який генерує щільний шар оксиду (Al₂O₃) на алюмінієвих поверхнях, підвищення стійкості до корозії, зносостійкість, та естетика.
Принцип роботи
Електрохімія: Алюміній виконує роль анода в кислому електроліті (Напр., сірчаної кислоти):
Анод: \( 2Ал + 3H_2O rightarrow Al_2O_3 + 6H^+ + 6е^ \)
Катод: \( 6H^+ + 6e^ rightarrow 3H_2↑ \)
Структура шару:
Бар'єрний шар: Компактний внутрішній шар (0.01–0,1 мкм).
Пористий шар: Стільникова зовнішня структура (10%–30% пористість).
Потік процесу
- Попередня обробка: Знежирення → Лужне травлення → Нейтралізація.
- Анодування:
Електроліт: 15%–20% сірчаної кислоти.
Параметри: 12–20В, 1–2 А/дм², 18–22°C, 30–60 хв (5– товщина 25 мкм).
- Забарвлення (Додатково):
Електролітичний: Солі металів (в, сн) для бронзового/чорного.
Фарбування: Органічні барвники для кольорів.
- Пломбування: Гаряча вода (90–100°C) або холодні розчини, що містять Ni/F.
характеристики
| Власність | опис |
| Стійкість до корозії | Витримує 1,000+ годин у випробуваннях сольовим туманом |
| Твердість | 200–400 HV (проти. 100 HV для чистого алюмінію) |
| Ізоляція | Напруга пробою: 30–100 В/мкм (використовується в електроніці) |
| Естетика | Налаштовується за допомогою фарбування/матового покриття |
Додатки
Будівництво: вікна, фасади.
Промисловість: Автомобільні радіатори, техніка.
Advanced Tech: Жорстке анодування (>50 мкм) для аерокосмічної галузі.
Інновації
Жорстке анодування: Низькотемпературний (0-10°C), НАПРУГА (40–100В).
Мікродугове окислення: Плазмові керамічні покриття (>2000 HV).
Обидва переклади зберігають технічну точність, одночасно забезпечуючи читабельність для міжнародної інженерної аудиторії. Дайте мені знати, якщо вам потрібні якісь уточнення!