A impermeabilización flexible debe humedecer?

Ao construír revestimentos impermeables flexibles (como revestimentos impermeables a base de cemento polímero, revestimentos impermeables de poliuretano, etc.), os requisitos de humidade da superficie base deben determinarse segundo o tipo de material específico e o ambiente de construción, pero xeralmente seguen os seguintes principios:

1. Impermeabilizante flexible a base de cemento (como revestimentos impermeables JS, Lechada impermeable K11, etc.)

   • A superficie da base debe estar húmida pero sen auga evidente:Este tipo de material normalmente require que a superficie da base permaneza húmida pero sen acumulación de auga (comunmente coñecido como “superficie seca e interior mollada”).

   • Unha superficie base húmida axuda á suspensión impermeable a unirse mellor coa capa base, e evita que a superficie da base seca absorba a humidade demasiado rápido, provocando que o revestimento se rache ou se pór.

     Suxestións de operacións: Espolvoreo auga para humedecer a superficie da base antes da construción, e aplícao despois de que non haxa pingas de auga evidentes na superficie.

2. Impermeabilizante flexible de poliuretano (compoñente simple/dobre)

   • A superficie da base debe estar seca:Os revestimentos de poliuretano son sensibles á humidade, e a superficie da base debe estar ben seca (o contido de humidade adoita ser ≤8%), se non, é probable que se produzan burbullas e delaminación.

   • Excepción: Algúns poliuretanos modificados (como os tipos de curado por humidade) pódese aplicar sobre substratos húmidos, pero deben ser operados estrictamente segundo as instrucións do produto.

3. Precaucións xerais

   • O tratamento base é unha prioridade:Sexa mollado ou seco, o substrato debe ser firme, plana, libre de aceite e materiais soltos. As gretas e os buratos deben encherse primeiro con morteiro de reparación.

   • Temperatura e humidade ambiente:Evite a construción con temperaturas elevadas e tempo ventoso para evitar que a auga se evapore demasiado rápido (materiais a base de cemento) ou cura anormal (poliuretano).

   • As instrucións do produto prevalecerán:As diferentes marcas e tipos de materiais impermeables poden ter requisitos diferentes, así que asegúrese de seguir a guía de construción proporcionada polo fabricante.

Suxestións resumidas

• Impermeabilizante flexible a base de cemento: O substrato é máis fiable para mollar, pero non hai auga visible na superficie.

• Impermeabilización de poliuretano: O substrato debe estar seco.

• Método de proba: Use papel absorbente para pegar ao substrato. Se non hai unha mancha de auga evidente, está no “sen auga visible” estado

• Asegúrese de confirmar as propiedades do material antes da construción e facer unha pequena proba de área para garantir o efecto de unión!

Se a superficie da base non está humedecida como é necesario cando se constrúen revestimentos flexibles impermeables (especialmente materiais impermeables a base de cemento), poden ocorrer os seguintes problemas:

1. Impermeabilizante flexible a base de cemento (como revestimentos JS/K11)

   • Diminución da adhesión

     • A superficie da base seca absorberá rapidamente a humidade da suspensión impermeable, resultando que o revestimento non pode hidratarse completamente, e a adhesión á capa base non é forte, que é propenso a oco e delaminación.

     • Fenómeno: Despois da finalización, o revestimento pode ser rasgado ou golpeado coa man, e a peza enteira pode desprenderse.

2. Rachaduras ou pulverización do revestimento

   • Despois de absorber a humidade excesiva, o revestimento non pode completar a reacción de curado por falta de auga, e a superficie seca demasiado rápido, formando fendas ou capas de po solto.

3. Fallo do rendemento impermeable

   • As micro fendas e ocos formarán canles de filtración de auga, e a auga pode penetrar desde puntos débiles, causando a falla global do sistema de impermeabilización

4. Revestimentos de poliuretano impermeables

   • Menor impacto do substrato seco

     • O poliuretano en si require un substrato seco, pero se o substrato é demasiado seco e poroso (como un antigo substrato de cemento), pode ser necesario aplicar primeiro unha imprimación (como imprimación epoxi) para selar os poros, en caso contrario:

     • O revestimento penetrará demasiado no substrato, resultando nun espesor insuficiente

     • Se non se limpa o po do substrato, reducirase a adhesión.

5. Circunstancias especiais (ambiente de alta temperatura / vento)

   • Aínda que o material en si non require un alto contido de humidade (como algúns revestimentos acrílicos), en tempo quente e ventoso, un substrato seco acelerará a evaporación da humidade do revestimento, resultando:

   • Encollemento e rachadura do revestimento;

   • Formación de película discontinua e buratos

Como remediar un substrato sen humedecer?

1. Impermeabilizante a base de cemento: Detén a construción inmediatamente, pulverizar auga na zona pintada para o seu mantemento (se a configuración inicial non está completa), ou raspalo e volve humedecer o substrato antes da construción

2. Impermeabilización de poliuretano: Asegúrese de que o substrato estea seco e libre de po, e pulir e aplicar unha imprimación especial se é necesario

Conclusións clave

• Impermeabilizante a base de cemento: Non mollar a superficie da base ≈ “deixando que o revestimento morra de sede”, danando directamente a unión e a forza

• Outros materiais: A superficie base debe ser tratada estrictamente segundo os requisitos do produto, seco ≠ sen tratamento (aínda son necesarias limpezas e nivelacións

• O consello definitivo: Antes da construción, limpe a superficie da base cunha esponxa mollada para conseguir a “superficie seca saturada” estado (sen auga visible, lixeiramente fresco ao tacto) para o máis seguro.